Шпон: что это такое и в каких областях производства применяется материал? Шпонированная мебель и виды шпона. Как делают искусственный и другой шпон?

Виды шпона, закупка материала и особенности производства. Способы изготовления и необходимое оборудование. Реализация продукции.

Что такое шпон

Изготавливать шпон из дерева в Европе начали еще в XIX веке. Первыми стали выпускать его в Германии. С крупных чурбаков и бревен срезали сплошные тонкие полотна на станках. Их поверхность сохраняла все природные свойства и естественный неповторимый рисунок. В толщину получающиеся пластины — от 1 до 12 мм, в зависимости от способа производства, породы дерева.

Со временем станки были усовершенствованы, что дало возможность получать разные виды материала. Название за ним закрепилось немецкое: в переводе «шпон» означает «щепа».

Тонкие древесные полотна стали находкой для краснодеревщиков, мастеров музыкальных инструментов. Ими обшивали заготовки из дешевых пород и создавали вещи, неотличимые внешне от вырубленных из цельных бревен.

Источник: http://derevo-s.ru/material/mebelnye/shpon

1. ДСП: главное – цена

Источник: http://InMyRoom.ru/posts/13235-ot-fanery-do-massiva-6-materialov-dlya-korpusnoj-mebeli

Ценные породы шпона

Экзотические породы шпона

 

НАСТОЯЩЕЕ ИТАЛЬЯНСКОЕ КАЧЕСТВО

Шпон ALPI имеет все сертификаты экологической безопасности и широко используется в производстве мебели, межкомнатных дверей, интерьеров.

Рассчет стоимости производится под заказ.

 

 

БОЛЕЕ 100 ПОРОД ДЕРЕВА И ТОЛЩИН НА ЗАКАЗ

 

Источник: http://idealshpon.ru/services/shponirovannye-paneli/fanera-shpon/

Сырьё для шпона

Из чего можно делать шпон – это важный вопрос в производстве этого изделия. Для получения шпона используется только качественные виды материала. Это означает, что в сырье должны отсутствовать такие дефекты, как сучки, трещины, червоточины, следы гнили, нарушения окраски. Опытный специалист, осмотрев внешний вид бревна и торец, поймёт, какое будет качество древесины и рисунок.

Источник: http://lesoteka.com/obrabotka/izgotovlenie-shpona

Виды сырья

Производители шпона используют в работе дерево разнообразных пород, с интересными расцветками и фактурой. Оттенки древесины меняются от белого, сливочного, светло-коричневого до цвета шоколада и ярко-красного. Наиболее часто применяют следующие породы древесины с красивой текстурой:

• Сосна – древесина относится к категории мягких пород, шпон получается недорогой, светлого оттенка, обладает невосприимчивостью к грибкам, выделяет в атмосферу фитонциды. Однако износостойкость довольно низкая, к изделиям со шпоном из сосны надо относиться бережно;
• Берёза – распространённое в России дерево. Её древесина недорогая, относится к твёрдым породам. Берёзовый шпон имеет приятный цвет натурального дерева, но он легко тонируется, и при желании можно получить много новых оттенков;
• Дуб – дерево твёрдых пород, не боится повышенной влажности и устойчив к насекомым. Шпон из дуба в большей части обладает тёмными коричневыми оттенками, но есть разновидность белого дуба с песочным и светло-коричневым оттенком древесины с небольшими вкраплениями;
• Карельская берёза – это редкая древесина, относится к твёрдым породам. Шпон имеет бежевый цвет с оттенком перламутра. Идёт на изготовление эксклюзивных и дорогих изделий;
• Липа – мягкая порода древесины с нежным желтовато-розоватым оттенком. Шпон липы используется при изготовлении недорогих предметов мебели;
• Вишня – относится к мягким породам древесины, имеет красновато-коричневый оттенок, который со временем может темнеть. Шпон из вишни смотрится благородно и изысканно, идёт на изготовление элитной мебели;
• Клён – его древесина относится к твёрдым породам. Шпон клёна успешно применяют для декорирования изделий из менее ценных пород дерева. Имеет светлый или светло-жёлтый оттенок. Особую ценность представляет характерный для клёна вид текстуры «птичий глаз». Кленовый шпон, как и древесина, обладает хорошим резонансным свойством, поэтому часто используется для изготовления музыкальных инструментов.

Шпон можно сделать из многих других пород древесины. При этом даже из недорогого сырья можно получить пластины, по внешнему виду трудно отличимые от дорогих сортов дерева.

Источник: http://lesoteka.com/obrabotka/izgotovlenie-shpona

Мебель из фанеры — это к нам

Источник: http://rondelux.ru/plywood/

Нормализация качества и размеров лущеного шпона

5.1. Починка шпона

Качество фанеры определяется качеством наружных листов. Сучки являются основными сортообразующими пороками.

Более 50% листов березового шпона и 100% хвойного содержат сучки.

Рис. 29 Шпонопочиночные станки

Лучшим способом устранения является их вырубка и заделка вставками из качественного шпона. В среднем починке подвергается 20–25% листов лущеного шпона. Заплатки обычно имеют овальную форму длиной 30– 60 мм, не должны иметь дефектов и иметь с листом шпона одинаковое направление волокон. Для починки шпона применяются шпонопочиночные станки (рис. 29).

Станок работает следующим образом: вначале при помощи прижима и верхней подсечки из листов шпона вырубается дефектное место. Затем вырубается заплатка и под давлением вставляется в цельный лист. Заплатка держится за счет натяга. Форма заплаток может быть овальной, ромбической и др., а размер — от 25×15 до 100×60 мм.

Рис. 30 Взаимное расположение инструментов в шпонопочиночном станке: 1 — верхняя просечка; 2 — толкатель; 3 — нижняя просечка; 4 — подаватель.

В модифицированных станках заплатка вставляется не только под давлением, но и приклеивается. Плотность вхождения заплатки в отверстие достигается согласованием размеров просечек, применяемых как для высечки дефектного места, так и для изготовления заплатки из полосы шпона. При этом в образующемся соединении должен быть обеспечен натяг в 0,1–0,2 мм, за счет которого заплатка будет держаться в отверстии листа шпона без употребления клея. Для сохранения плотности соединения требуется изготовлять заплатки из шпона с влажностью не выше 3–5%. Взаимное расположение главных элементов шпонопочиночного станка показано на рисунке 30. Производительность шпонопочиночного станка П, листов в час, определяется по формуле

где τр — продолжительность вспомогательной операции; K — коэффициент использования машинного времени; n — количество заплаток на одном листе (до 10); τ1, τ2 — время, затрачиваемое соответственно на установку заплатки и перемещение листа, с.

Обычно производительность этих станков составляет до 120 листов в час. При большом количестве шпонопочиночных станков для укладки и сортировки починенных листов может применяться ленточный транспортер.

Источник: http://WoodShpala.ru/stroitelstvo/izgotovlenie-shpona.html

Сбыт

Продажа изготавливаемой продукции осуществляется разными способами:

• публикация предложений о продаже на соответствующих площадках;
• прямое заключение договоров с производителями мебели.

На торговых площадках стоимость готового березового шпона начинается от 15 000 рублей за 1 куб. метр. Стоимость одной единицы продукции определяется размерами готовых листов. Меньший размер имеет низкую цену и наоборот.

В результате сбора и анализа информации об организации бизнеса по производству шпона можно сделать ряд выводов. Для старта бизнеса нужны большие денежные затраты. Экономическая выгода будет, если есть достаточных объемов производства.

Читайте нас также в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.

13.03.2020

Источник: http://fabricators.ru/article/proizvodstvo-shpona

Красивые примеры

При грамотной эксплуатации мебель с отделкой из шпона будет служить долго, радуя владельцев своей надежностью и эстетическими преимуществами. Предлагаем вам несколько красивых примеров мебели из шпона в интерьере, которые помогут вдохновиться на изменения и принять правильное решение перед покупкой!

Фото: pinterest.com

Фото: pinterest.com

Фото: pinterest.com

Фото: pinterest.com

Фото: pinterest.com

Источник: http://Divan.ru/krasnodar/idei-i-trendy/spon-cto-eto-za-material-dla-mebeli

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

• Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
• Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
• Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

• Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

• Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

• До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
• В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
• Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

• Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
• Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
• Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
• Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Источник: http://WoodShpala.ru/stroitelstvo/izgotovlenie-shpona.html