Тепловая камера тепловых сетей

Тепловые камеры – что это такое и каково назначение колодца? Что в них находится? Какими бывают разновидности конструкций для тепловых сетей? Особенности круглых, прямоугольных, кирпичных, а также камер из плит ФБС.

Требования к тепловым камерам тепловых сетей

Добрый день!
Хочу задать вопрос форуму.
Как вы понимаете п. 12.12, СП 124.13330.2012 «Тепловые сети», а именно абзац «Высота камер в свету от уровня пола до низа выступающих конструкций должна приниматься не менее 2 м. Допускается местное уменьшение высоты камеры до 1,8 м.«?

Поясню ситуацию.
Проектирую внутриплощадочные тепловые сети. В сбросной тепловой камере не получается сделать слив «случайных» вод самотеком в колодец-охладитель, и при этом соблюсти требование п.12.12, СП 124.13330.2012 «Тепловые сети» (сделать высоту камеры 2 м).
Дело в том, что слив в систему канализации из колодца расположен высоко. И если сделать высоту камеры 2 м., то вода из приямка просто не будет никуда уходить, т.к. в колодце всегда будет стоять вода.
Прошу помочь советом!

P.S. Я понимаю «местное уменьшение в камере» как некий выступ, балку или еще что-то, а другие спецы понимают это как уменьшение всей высоты камеры до 1,8 для одной отдельной камеры.

Для понимания прилагаю два чертежа. С высотой 2 м. и с высотой 1,8 м.

Общая информация

Принципиальная схема ИТП

ИТП – помещение, обособленное от основных площадей рассматриваемого объекта. В нём установлены соединительные элементы тепловых энергоустановок, собирающие систему «котельная-потребитель» в одно целое. Также элементы управления режимами работы и узлы распределения теплового носителя по потребителям. Индивидуальный пункт рассчитан на обслуживание одного здания или его части. Чаще располагается в подвале дома, реже как пристройка.

Состав стандартного теплового пункта:

  1. Система ГВС и ХВС. Обеспечивает поступление к потребителю горячей/холодной воды.
  2. Отопление. Обеспечивает нормативные параметры температуры.
  3. Вентиляция. Система по подогреву холодного приточного воздуха. В том числе с рециркуляцией.

Типовая схема работы ИТП зависит от технических параметров потребителя и производителя. Самая распространённая – обособленная система ГВС, независимая отопительная и вентиляционная система.

Каждый элемент соединительной системы энергоустановок выделяет определенный объём тепла. Его надо выводить, чтобы не выйти за предельно допустимые значения для данного вида помещений и обеспечить приемлемую кратность воздухообмена.

Расчет максимальной тепловой нагрузки

Наименование объекта: Магазин продовольственных товаров

Содержание:

  • Исходные данные
  • Расчет тепловой нагрузки на отопление
  • Расчет тепловой нагрузки на горячее водоснабжение
  • Техническое заключение
  • Список нормативно-технической и специальной литературы
  • Полная информация по расчету тепловых нагрузок
расчет тепловой нагрузки

Расчет тепловой нагрузки • Согласование в МОЭК

Приложение 3. Укрупненные показатели среднего теплового потока на горячее водоснабжение q h.

Средняя за отопительный период норма расхода воды при температуре 55 оС на горячее водоснабжение в сутки на 1 чел., проживающего в здании с горячим водоснабжением, л

на одного человека, Вт, проживающего в здании

с горячим водоснабжением

с горячим водоснабжением с учетом потребления в общественных зданиях

без горячего водоснабжения с учетом потребления в общественных зданиях

85

247

320

73

90

259

332

73

105

305

376

73

115

334

407

73

Расчет панельных радиаторов

Технические характеристики панельных радиаторов PURMO Plan Ventil Compact FCV 22
Температура теплоносителя, не более, град. С 110
Избыточное рабочее давление, не более, МПа (г/кв. см) 1,0
Высота H, мм 300
Длина L, мм 700, 1200, 1300
Номинальная тепловая мощность при Тгр. 75/65/20°C, Вт  656, 1124, 1312

Температурный режим отопительной системы – 95/70/18.

Для определения фактической тепловой мощности системы, для каждого отопительного прибора, установленного в помещениях определённого функционального назначения учитывается поправочный коэффициент К, определяемый как:

K = Tнапор.ф / Tнапор.н

Где:     Тнапор.н – номинальный температурный напор принятый заводом изготовителем для определения теплоотдачи отопительного прибора при номинальных условиях;

Тнапор.ф – фактический температурный напор, ºС:

Tнапор.ф = (tвх + tвых) / 2 – tвн.в

Где: tвх, tвых, – температура теплоносителя на входе и выходе из отопительного прибора, tвн.в – проектная температура внутреннего воздуха, ºС;

С учётом значения температуры теплоносителя на входе и выходе из отопительного прибора, рассчитывается значение температурного напора и коэффициента К:

Tнапор.н = (75+65)/2-20 = 50

Tнапор.ф = (95+70)/2-18 = 64,5

К = 64,5/50 = 1,29

Тепловая мощность панельного радиатора при индивидуальной температуре в системе отопления;

Q = QS · К ,

где: QS – номинальная тепловая мощность панельного радиатора;

Панельные радиаторы PURMO Plan Ventil Compac FCV 22:

Q = (QS · К) ·n= (656 · 1,29) ·2 =  1692,48 (Вт) · 0,863 = 1460,61 (Ккал/ч)

Q = (QS · К) ·n= (1124 · 1,29) ·1 =  1449,96 (Вт) · 0,863 = 1251,32 (Ккал/ч)

Q = (QS · К) ·n= (1312  · 1,29) ·2 =  3384,96 (Вт) · 0,863 = 2921,22  (Ккал/ч)

где: n – количество панельных радиаторов марки PURMO Plan Ventil Compact FCV 22, шт.

Посмотреть на энергопаспорт магазина продовольственных товаров

Суммарная тепловая нагрузка панельных радиаторов:

Qр.от.= 1460,61 + 1251,32 + 2921,22 = 5633,15  Ккал/ч

Максимальный часовой расход на отопление в трубопроводах

Кривые для определения теплопередачи 1м вертикальных гладких труб различных диаметров
трубы Ду 20 tтр. = + 82,5 оC tв = + 18 оC
Кривые для определения теплопередачи 1м  вертикальных гладких труб различных диаметров
Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства» (И.Г. Староверов, 1975 г.), стр. 56, рис. 12.2

Qпод.тр.Ду20 ´ l1  =  57,31 ´ 0,75  = 42,9825 ккал/ч (0,000043 Гкал/ч)

Qпод.тр.Ду20 = 57,31 ккал/ч – потери тепловой энергии в подающем трубопроводе на один погонный метр;

l1 = 0,75 м – длина подающего трубопровода;

Вентиляция

Расчёт воздухообмена в индивидуальных тепловых пунктах ведётся согласно нормативным данным и требованиям, указанным в: СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов»; СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и ГОСТ 30494-96 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях».

Исходные данные

Проектирование систем воздухообмена ИТП начинается с анализа исходных данных, предоставленных заказчиком или от дополнительного расчёта.

  • Тепловые выделения от оборудования. Это самый важный параметр, так как от него зависит мощность, тип и производительность вентсистемы. Чаще всего данные по тепловыделениям предоставляются производителями оборудования. Также можно выполнить дополнительные вычисления.
  • Вид топлива. Актуально, когда запитка осуществляется не от центральной теплосети.
  • Геометрические характеристики помещения.
  • Климатическая зона.

Нормы и правила

Индивидуальные тепловые пункты могут быть в составе здания или располагаться отдельно. И в том и другом случае вентиляция рассчитывается одинаково. Преимущественно используется приточно-вытяжная система с естественным побуждением.

Тепловые пункты, мощность которых менее 0,7 МВт, можно проектировать без естественной приточно-вытяжной вентсистемы. Эта норма распространяется на отдельно стоящие или встроенные помещения, оборудованные ограждением из сетки или стальной проволоки.

Схема вентиляции

Мощность вентиляции определяется по максимальным суммарным тепловыделениям от оборудования. Кратность воздухообмена принимается равной 1-3 раза за час, это зависит от площади, высоты потолков.

Важно правильно подобрать расчётную температуру воздуха: зимой для рабочей зона она составляет +28°С; летом – не выше 5°С от наружного воздуха.

Когда ИТП является частью здания, то проверяются тепловые поступления из рассматриваемого помещения в смежные. Если температура воздуха в смежных помещениях повышается, то проводятся мероприятия по дополнительной теплоизоляции разделяющих перегородок. Стандартный способ теплоизоляции заключается в оклейке стен пенопластом с последующим оштукатуриванием.

Нередко проектировщики прибегают к таким хитростям: если есть общедомовое механическое приточно-вытяжное вентилирование, то в проект вносятся изменения, выполняя врезку существующей системы принудительной вентиляции в ИТП. Это улучшает качество проветривания.

Годовой расход за отопительный период

Qoгод  = Qo max´ ((ti – tm)/(ti – tо))´ 24´ Zo´ 10-6 = 5676,13 ´ [(18 +3,1)/(18 +28)] ´ 24 ´ 214 ´ 10-6=  = 13,3722  Гкал/год, где:

tm = -3,1 °С – средняя температура наружного воздуха за расчетный период;

ti  = 18 °С – расчетная температура внутреннего воздуха в помещениях;

tо  = -28 °С – расчетная температура наружного воздуха;

24 час. – продолжительность работы системы отопления в сутки;

Zo = 214 сут. – продолжительность работы системы отопления за расчетный период.

Технические требования к оборудованию ИТП

1. Все применяемые в контуре компоненты должны соответствовать максимальным расчетным значениям давления и температуры в данном контуре, например:

  • Теплосеть – 150 °С / 1,6 МПа (или, например, 100 °С / 1 МПа для локальных котельных) (приведено в ТУ на подключение)

  • ГВС, отопление и/или вентиляция – 100 °С / 1 МПа или 100 °С / 0,6 МПа, в зависимости от высоты здания.

2. Система автоматического регулирования

  • Контроллер (и его вспомогательные элементы) должны быть смонтированы в щите управления.
  • Датчики давления и температуры должны быть рассчитаны на давление не менее рабочего, а так же иметь унифицированный токовый выход, класс точности не менее 1.5.
  • Контроллер должен обеспечивать формирование управляющих воздействий на исполнительные устройства.
  • Конструкция прибора должна обеспечивать ремонтопригодность в течение всего периода эксплуатации прибора.
  • Поддержка энергоэффективных технологий:
  • Суточная коррекция температуры отопления;
  • Коррекция температуры отопления для выходных и праздничных дней, а также коррекция температуры отопления по заданному алгоритму.
  • Минимальный класс защиты контроллера – IP20 (в щите автоматики – IP54).
  • Диапазон рабочих температур контроллера -40…+70 °C.

Система автоматического регулирования должна обеспечивать:

  • Управление системой отопления:

  • Автоматическое регулирование температуры воды в системе отопления в зависимости от температуры наружного воздуха с учетом особенностей местной системы отопления (теплоизоляция стен, завышенные или заниженные поверхности нагрева и т.п.);

  • Возможность программного регулирования по часам суток и дням недели; Ограничение подачи теплоносителя

  1. Управление системой ГВС:

  • Поддержание заданной температуры в системе ГВС, С максимально допустимым отклонением нагрузок в диапазоне от 0 до100% от заданного значения  2C. Программа ночного снижения температуры.

  1. В системе должно предусматриваться автономное управление электрифицированной арматурой, независимо от управляющего контроллера (по месту).

  2. Управление системой дренажа:

– включение/выключение дренажного насоса по сигналу датчиков уровня в дренажном приямке.

Примечание. В случае размещения в помещении ИТП пожарных насосов, а также насосов ХВС, они автоматизируются по автономной схеме.

3. Регулирующие клапаны

  • Регулирующие клапаны предпочтительно применять электроприводные. Минимальный класс защиты привода IP54;

  • Клапаны должны иметь либо фланцевое, либо резьбовое, с накидными гайками, торцевыми прокладками и присоединителями под сварку (ниппельное) присоединение;

  • Седло, плунжер и шток должны быть выполнены из коррозионно-стойких материалов;

  • Выбор клапанов должен исключать возможность возникновения кавитации;

  • Клапаны должны иметь функцию ручного управления с механической фиксацией положения клапана и указатель положения;

  • Желательно иметь падение давления на регулирующих клапанах не менее 50% от располагаемого перепада давления на участке трубопровода с регулирующим клапаном и теплообменником;

  • При автоматизации отпуска тепла в зависимых системах отопления (со смесительным насосом) необходимо наличие функции закрытия клапана при обесточивании ИТП;

  • Динамический диапазон регулирования клапанов должен составлять не менее kv:kv,min  50:1;

  • В системе отопления максимальное время хода штока регулирующего клапана должно быть не более 120 сек.;

  • В системе ГВС максимальное время хода штока регулирующего клапана должно быть не более 30 сек.

4. Теплообменники

При выборе использования пластинчатых, кожухотрубных, сварных, дисковых и других теплообменников следует провести сравнительный анализ технических и финансовых (затратных) характеристик предлагаемых моделей по следующим предоставленным достоверным характеристикам:

– соответствие максимальных расчетных параметров условиям применения;

– коэффициент теплопередачи;

– гидравлическое сопротивление;

– площадь теплопередачи;

– стоимость;

– удобство компоновки и габариты;

– гарантийный и полный назначенный срок службы;

– ремонтопригодность и удобство обслуживания;

– доступность запасных частей на рынке, их стоимость и сроки поставки.

При применении пластинчатых теплообменников:

  • Допускается использование как разборных теплообменников, так и паяных по отдельному дополнительному согласованию, применительно к возможности их работы на конкретных объектах в конкретных условиях эксплуатации;

  • Для объектов с суммарной договорной установленной тепловой мощностью менее 0,200 Гкал/час предпочтительно использование паяных теплообменников;

  • Все части теплообменников ГВС, находящиеся в контакте с рабочими средами (водой), должны быть сделаны из коррозионностойких материалов (нержавеющей стали). Для разборных теплообменников желательна облицовка портов нажимных плит нержавеющей сталью;

  • Толщина пластин и материал уплотнений для разборных теплообменников, должен соответствовать максимальной рабочей температуре и максимальному рабочему давлению теплоносителя;

  • Крепление уплотнений должно осуществляться бесклеевым способом таким образом, чтобы никаких дополнительных инструментов или материалов не требовалось для их замены;

  • Рекомендуется использовать теплообменник типа моноблок при двухступенчатом подключении системы ГВС, если деление ступеней по нагрузке соответствует расчетам.

5. Насосы

  • Все применяемые в ИТП насосы должны быть малошумными.

  • Циркуляционные насосы рекомендуется оснащать электродвигателем с «мокрым» ротором и защищенным статором без сальниковых уплотнений;

  • Предпочтительно использование 1-фазных насосов с электропитанием 1*220V (+10-15%), 50 Гц (+1 Гц);

  • Рекомендуется выбирать насосы с переменной скоростью вращения ротора либо 3-скоростные насосы. Насосы должны быть подобраны таким образом, чтобы расход/напор можно было увеличивать или уменьшать на 15% (то есть, в случае с 3-скоростным насосом требуемая эксплуатационная точка должно быть на средней скорости);

  • Класс защиты – не менее IP44;

  • Насосы, как правило, должны монтироваться непосредственно на трубопроводы;

  • Циркуляционные насосы системы отопления должны быть одинарными, трехскоростными или с изменяемой скоростью вращения, рассчитанные на 100% расхода и напора;

  • Циркуляционные насосы системы ГВС должны подбираться по расчетному расходу и напору. Допускается применение циркуляционных насосов как с постоянной, так и с изменяемой скоростью вращения;

  • Допускается установка одного насоса (второй должен быть на складе), за исключением объектов 1-й категории, для которых должны быть предусмотрены 2 насоса;

  • Подпиточный насос системы отопления должен быть одинарным, с расходом, рассчитанным на заполнение системы полностью в срок не более, чем за 4 часа, и напором, соответствующим высоте здания. Допускаются многоступенчатые насосы.

6. Клапаны

Во вторичных контурах всех систем разрешено использовать комбинированные клапаны:

  • Запорный/обратный;

  • Запорный/обратный/предохранительный;

  • Запорный/обратный/предохранительный/манометр;

  • Запорный/балансировочный;

  • Балансировочный/регулирующий;

  • Балансировочный/регулирующий/регулятор давления и д.р.

7. Запорные устройства теплосети

  • Тип – шаровой кран;

  • Тип присоединения – сварка или фланцы;

  • Материал корпуса – сталь;

  • Материал шара – нержавеющая сталь.

8. Запорные клапаны для систем отопления, ХВС, ГВС (при Ду до 50 мм. включительно)

  • Тип – шаровой кран;

  • Тип присоединения – резьба;

  • Материал корпуса – латунь;

  • Материал шара – нержавеющая сталь;

9. Запорные клапаны для систем отопления, ХВС, ГВС (при Ду 65 мм. и выше)

  • Тип – шаровой кран, дисковый поворотный затвор;

  • Тип присоединения – фланцевое, межфланцевое;

  • Материал корпуса – чугун или сталь в системах отопления;

  • Материал затвора – чугун в системах отопления и нержавеющая сталь в системах ГВС, ЦГВС и ХВС;

  • Материал шара – нержавеющая сталь;

10. Обратные клапаны для систем отопления, ХВС, ГВС (при Ду до 50 мм)

  • Тип присоединения – резьба;

  • Материал корпуса – латунь;

  • Материал затвора клапана – латунь, нержавеющая сталь (или материал аналогичного качества);

11. Обратные клапаны для систем отопления, ХВС, ГВС (при Ду 65 мм и выше)

  • Тип присоединения – фланцевое, межфланцевое;

  • Материал корпуса – бронза, нержавеющая сталь, чугун (или материал аналогичного качества);

  • Материал затвора клапана – бронза, нержавеющая сталь, (или материал аналогичного качества);

12. Предохранительные клапаны

  • Предпочтительны – пружинного типа;

  • Материал корпуса – латунь или бронза (или материал аналогичного качества или выше);

  • Материал седла, золотника, пружины – нержавеющая сталь (или материал аналогичного качества или выше);

13. Балансировочные клапаны

  • Должны быть оснащены ручкой с четкой цифровой индикацией положения настройки клапана;

  • Клапаны могут иметь штуцера для замера перепада давления и вычисления расхода теплоносителя;

  • Клапаны могут обеспечивать функцию отсечки потока;

  • Ручка клапана должна иметь отверстие для возможности опечатывания.

Балансировочные клапаны для систем отопления должны иметь:

  • Материал корпуса – чугун, сталь (или материал аналогичного качества);

  • Материал штока, корпуса клапана – нержавеющая сталь или латунный сплав, устойчивый к потере цинка.

Балансировочные клапана для систем ГВС должны иметь:

  • Материал корпуса – чугун или латунный сплав, устойчивый к потере цинка;

  • Материал штока, корпуса клапана – нержавеющая сталь или латунный сплав, устойчивый к потере цинка.

14. Фильтры

  • Тип – сетчатые, магнитно-механического или механического типа;

  • Фильтры для теплосети должны иметь

  • Тип присоединения – под сварку или фланцевое,

  • Материал корпуса – сталь, чугун;

  • Фильтры для систем отопления, ХВС, ГВС, ЦГВС должны иметь:

  • Тип присоединения – резьба до Ду50 включительно, фланцевое для Ду65 и выше;

  • Материал корпуса – чугун, латунь или бронза.

15. Термометры

  • Термометры должны иметь Российское свидетельство об утверждении типа средств измерений;

  • Термометры показывающие с жидкостным (не ртутным заполнением).

  • Класс точности не ниже 2;

16. Манометры

  • Манометры должны иметь Российское свидетельство об утверждении типа средств измерений;

  • Класс точности не ниже 1,6.

  • Манометры должны быть снабжены устройствами для отключения и проверки ноля.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...