Медная отрасль, известная сдержанностью своих рекламных мероприятий, тем не менее всегда откровенно сообщает сведения о своей продукции, с тем чтобы позволить потребителю, будь то индивидуальный застройщик или большая строительная корпорация, принять верное и обоснованное решение.
Характеристики материала
Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.
Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.
Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).
Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла. Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.
Нормативные требования
Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001.
Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.
Производство
Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:
- холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров;
- холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине;
- горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.
При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:
- подготовки заготовки;
- холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования;
- термообработки;
- смазки труб и инструмента;
- обработки готовых и промежуточных изделий;
- резки на мерные части или намотки в бухты;
- контроля качества готовой продукции.
Вред или польза питьевого водопровода из медных труб.
Как мы уже описывали выше. Медь обладает инертностью к химическим соединениям, а это означает, что медь хорошо образует химические соединения во время плавки и практически не реагирует в холодном состоянии. Таким образом, выходит что медная труба в водопроводе все же образует соли меди, так к чему же может это привести? Добавим, что для меньшего окисления в питьевом водопроводе используется подкисленная фосфором медь, такая медь более жесткая и обладает высокой стойкостью к химической коррозии в соединениях с водой и растворённом в воде кислороде. Исключение составляет электрохимическая коррозия, от которой не защищены даже стальные и нержавеющие трубы.
А вы знаете, что в Европейском стандарте подкисленная медная труба называется “фосфорсодержащая медная труба”, химический состав такой трубы составляет 94% меди и 6% фосфора и относится к сорту Cu-DHP.
Cu-DHP — сорт медной трубы, используемой во всем мире. Такая труба после окисления фосфором приобретает оптимальные характеристики. Легко поддается пайке и не ржавеет, в обычных эксплуатационных условиях такие трубы прослужат десять, двадцать, а то и тридцать лет. Температура плавления такого материала составляет 1080°С.
Что касается образования токсичных и ядовитых солей, то тут можно вздохнуть с облегчением, так как Cu-DHP труба практически не взаимодействует с хлором, содержащимся в водопроводной воде. Образование солей хлора настолько мало вероятно, что процент возникновения практически равен 0% – исключением является гальваническая коррозия.
Дело в том, что медный водопровод очень восприимчив к гальванической коррозии и является отличным проводником. Это основной недостаток медного водопровода. Особенно это касается соединения медных труб с нержавеющей и оцинкованной сталями, но как и везде решение все же имеется. Решение очень простое – это правильный монтаж и специальные фитинги для перехода на нержавеющую и оцинкованную трубы. Основное правило нержавеющая и оцинкованная труба в начале, а медная труба до конечной точки и конечно же специальные переходные фитинги из латуни.
Недостатки
Минусы:
- Самая высокая стоимость среди аналогов.
- Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
- В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.
Когда целесообразно использовать медные трубы?
Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.
Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.
Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.
Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.
Значение
Как известно, есть четыре стихии мироздания, и огонь с водой – две из них. Если пламя – это грозная сила, которая может нести разрушение, то вода – это один из источников жизни. Третья часть (про трубы) присоединилась к выражению довольно недавно: после Отечественной войны 1812 года. Появилось оно сразу со значением “испытание славой”, а все из-за того, что речь идет о фанфарах. Они играют в честь определенного человека, после чего некоторые люди могут заразиться “звездной” болезнью.
Существует и другая точка зрения. Дело в том, что музыкальные инструменты редко изготавливают из меди. Чаще всего этот металл ассоциируют с бедностью и нищетой. Возможно, действительно, третье испытание связано с финансовыми проблемами.
Монтаж
При устройстве медного водопровода необходимо учитывать одну из главных особенностей изделий из меди — их пластичность. Она упрощает монтажные работы, так как даёт возможность изгибать трубные изделия и придавать конструкции нужную конфигурацию.
Однако такие пластичные трубопроводы могут прогибаться со временем. Чтобы избежать такого вида деформации следует хорошо закреплять линии водопровода с помощью опор или установки специальных крепёжных элементов (кронштейнов). Если трубопровод углубляется в материал стен, то рекомендуется использовать медные трубки в ПВХ оболочке. Она выполняет одновременно две функции: теплоизоляции и антикоррозийной защиты, не позволяя портиться ни трубопроводу, ни штукатурке.
Срок службы
При правильном обслуживании срок эксплуатации разводок воды из медных труб составляет не менее 50 лет.
Похожие публикации:
Материалы для покраски медных труб
Медь много лет используется в качестве сосудов для воды и изготовления водонакопителей. Она является достаточно дорогим материалом. Поэтому трубы, изготовленные из меди, имеют высокую цену и считаются элитными.
Покраска медных труб – это надежная защита от коррозии.
Виды
Медная труба выпускается двух видов:
- оттожённая — прошедшая термическую обработку (отжигу). Заготовка подвергается нагреву до 550°С — 650°С в течение 60 — 90 минут, а затем постепенному остыванию (отпуску), в результате чего приобретает эластичность, устойчивость к повышенной влажности, резким перепадам температур и давления;
- неотожжённая — более прочная, но менее эластичная.
В качестве теплоизоляции и для предотвращения появления конденсата на внешней поверхности изделия могут покрываться полимерной оболочкой.
Чем покрасить медные трубы отопления
При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.
Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.
Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев
Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.
Способы соединения
Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой.
Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды. Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем. В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.