Опрессовка системы отопления: правила, условия выполнения, методы своими руками

Гидравлические испытания системы отопления особенности опрессовки Пневматическое испытание отопления Пневматическое испытание отопления В некоторых

Каким давлением опрессовывается система отопления — Инженерные системы

Каким давлением опрессовывают систему отопления?

Любая смонтированная система отопления должна пройти испытания на герметичность стыков и соединений. Опрессовка системы отопления позволяет выявить некачественно выполненные соединения и бракованные фитинги, которые по прошествии определенного количества времени или в результате гидравлического удара могут дать течь.

Ручной опрессовочный насос PR 50.

Опрессовка системы отопления или гидравлические испытания системы отопления проводятся после завершения отопительного сезона в период с мая по октябрь. Для систем централизованного отопления, эта процедура является обязательной и может проводиться ежегодно начиная с мая месяца (конкретное время осуществления работ привязывается ко времени отключения дома от теплоснабжения). Помимо опрессовки в комплекс работ может входить процедура промывки системы отопления.

Рабочее давление центральной теплотрассы составляет 12 атм, однако иногда это значение кратковременно увеличивается, в результате чего происходит гидроудар, который распространяется на все последующие здания, включенные в городскую систему отопления.

Отследить гидроудар практически невозможно, единственными способами «спасения» является установка дорогостоящего клапана или проведение своевременных ежегодных гидравлических испытаний, позволяющих заранее (не дожидаясь мощного гидроудара) выявить слабые места.

Опрессовка системы отопления проводиться отдельно всего здания и отдельно теплового узла. Это делается из-за того, что отопительные приборы, установленные в квартирах и запорная арматура (шаровые краны, спускные клапана, грязевики, фильтры) в тепловом узле выдерживают различные давления.

Последовательность действий при гидравлических испытаниях системы отопления

Осуществляется осмотр всей системы отопления на наличие утечек, а также состояние изоляционных материалов (утеплители труб должны плотно прилегать к трубам, не допускается наличие разорванных, свисающих остатков утеплителя).

Подготовка системы отопления к опрессовке.

Производится осмотр измерительных приборов (манометры, термометры) и запорной арматуры.

Если проводятся гидравлические испытания старой системы отопления (эксплуатирующейся не первый отопительный сезон), то при осмотре на задвижках могут быть обнаружены вышедшие из строя сальники, прокладки, «прикипевшие» гайки и болты, которые должны быть заменены на новые.

Распространенным вариантом являются чугунные задвижки, однако срок их эксплуатации в 3-4 раза меньше, чем у фланцевых стальных кранов, поэтому рекомендуется использовать именно стальные задвижки.

Примечание! Год выпуска или год заводских испытаний манометра должен соответствовать году проведения опрессовки системы отопления. Если манометр был произведен не в год проведения опрессовочных работ, а ранее, то такой прибор необходимо заменить на более новый. Помимо это, манометр должен быть разметом не менее 10 см, с классом точности более 1,5.

Через спускной кран в нижней точке, система заполняется теплоносителем. При этом, заполнение осуществляется снизу вверх, что позволяет постепенно стравливать воздух. Если же заполнение производит сверху вниз, то возникает высокая вероятность того, что в системе останется воздух. Далее при помощи ручного или электрического опрессовочного насоса теплоноситель уплотняется, тем самым повышается давление в системе.

После того, как насос накачал нужное давление, необходимо оставить систему на 15-30 мин. Если за это время стрелка манометра не опускается, а остается на прежнем уровне, система прошла испытания.

Ручной опрессовочный насос PR 50 в ЦТП (центральном тепловом пункте).

В случае, если стрелка манометра опустилась, это означает, что где-то в системе есть течь. Для ее обнаружения необходимо обойти все помещения здания и проверить все стыки и соединения.

После того, как место неисправности было обнаружено, необходимо полностью (а если есть возможность, то частично) слить теплоноситель из отопительного контура и устранить неисправность. Процесс гидравлических испытаний системы отопления повторяется до тех пор, пока давление на манометре падать не будет.

После завершения работ составляет акт гидравлического испытания трубопроводов, который подписывается обеими сторонами, Заказчиком и Исполнителем.

Давление необходимо повышать ориентируясь на паспорт радиаторов, установленных в конкретном здании:

  • Для чугунных радиаторов – от 6 до 18 атмосфер (в зависимости от производителя радиаторов, но берется наименьший показатель, указанный производителем);
  • Для стальных радиаторов – до 10 атм.
  • Для фанкойлов – до 10 атм.

Течь из лопнувшего коллектора.

Примечание! Как уже было отмечено выше, опрессовка теплового узла производиться отдельно, т.к. запорная арматура способна держать более высокое давление (10-16 атмосфер). Также, как в случае с радиаторами, при гидравлических испытаниях теплового узла необходимо взять наименьшее давление, т.е. не более 10 атм.

Если работы осуществляются в частном доме, где рабочее давление не поднимается выше 2 атмосфер, опрессовка может проводиться без насоса, а простым заполнением системы из водопровода.

Важно! Согласно СНиП опрессовка системы отопления осуществляется с запасом 25% (1,25) от рабочего давления, однако не более давления, которое записано в паспорте прибора.

SY-25. Давление — 25 bar.

Давление в отопительной системе зависит от количества этажей в здании:

  • 1-4 этажа – не выше 3 атмосфер;
  • 5-10 этажей – 5-6 атмосфер;
  • 10-25 этажей – до 10 атмосфер.

Важно! Особое внимание следует уделить опрессовке теплых полов с бетонной «мокрой» стяжкой. В случае, если некачественно смонтированный теплый пол уже залит бетоном и только после этого было обнаружено снижение давления с системе, то устранение такой неисправности требует больших трудовых и денежных затрат, т.к. обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки.

Опрессовка системы отопления воздухом

Не рекомендуется проводить опрессовку отопления воздухом, т.к. соединительные фитинги и уплотнительные материалы не всегда способны выдержать давление воздухом. Фитинги и уплотнители, используемые в отопительных системах, рассчитаны на изоляцию теплоносителя на основе воды, но никак не воздуха. Плотность этих веществ различна: воздух – от 1,1455 до 1,4224 кг⁄м³ (различается в зависимости от температуры); вода — 0,9982 г/см³.

Источник: http://otoplenie-guide.ru/raboti/remont/opressoa-sistemi-otopleniya

Что такое опрессовка системы отопления

Достаточно много людей задается вопросом опрессовки системы отопления: что это такое и для чего ее производят. Этот процесс необходим для проверки отопительной сети, что немаловажно учитывая ее длительные эксплуатационные сроки, которые во многих домах и предприятиях давно прошли.

Процесс опрессовки системы отопления в доме

Необходимость

Несмотря на то, что большинство потребителей, у которых в домах централизованная система отопления, привыкли к тому, что опрессовка производится в летний период, ее рекомендуют проводить дважды в год.

Помимо этого опрессовку проводят в следующих случаях:

  1. Опрессовку своими руками можно проводить в любое время, если появляются подозрения на нецелостность системы, например, выступившая ржавчина на трубах, их искривление и т.д.
  2. По правилам СНИП, опрессовка системы отопления необходима при сдаче ее в эксплуатацию, например, в новостроях или после капитальных ремонтов с заменой труб.
  3. При необходимости можно проводить опрессовку канализационных стояков для выявления дефектов. Учитывая, что канализация обычно устраивается самотечной, небольшая протечка не вызывает проблем ровно до тех пор, пока стояк не забьется, или уровень водоразбора не будет превышен.
  4. В некоторых случаях проводится контрольная опрессовка для решения в спорных моментах, например, при подаче в гражданский суд на соседей, которые затопили в результате прорыва труб. В данном случае выписывается акт опрессовки системы отопления, бланк которой заверяется специалистами и передается судебной комиссии.

Методы опрессовки

Опрессовку, согласно ОКПД, производят до начала отопительного сезона, для того чтобы выявить и устранить возможные поломки и протечки в системе отопления.

В противном случае в отопительный сезон в случае появления серьезных утечек приходится останавливать работу всей системы, снижать давление, а уже затем устранять неисправность.

Помимо такой проверки рекомендуется выполнять промывку системы, согласно ОКВЭД, для поддержания рабочего состояния труб, которые достаточно быстро окисляются и обрастают известковыми отложениями изнутри.

В настоящее время эта процедура проводиться двумя способами:

  1. Опрессовка системы отопления воздухом. Для проведения этой процедуры в закрытую систему отопления подключается насос, который и создает критичное давление. Проверить уровень давления можно при помощи манометра, установленного на компрессоре насоса. По нормативам СНИП, опрессовка системы производится при давлении, превышающем рабочее не менее чем в 1,25-1,5 раза, в реальности при проверке системы давление поднимают существенно выше. Рабочее давление регламентируется для каждой отдельной отопительной системы.
  2. Второй способ опрессовки, согласно СНИП, – водой. По сути, от воздушной опрессовки метод отличается только тем, что в систему закачивается вода под давлением, в несколько раз превышающим рабочее. Специалисты считают, что в соответствии с кодом ОКПД опрессовка систем отопления водой более эффективна, так как позволяет быстро выявить даже незначительные утечки и микротрещины в трубах. Помимо этого после опрессовки воздухом трубы необходимо промывать, а в случаи с водяной опрессовкой этот процесс можно совместить.

Независимо от метода опрессовки и промывки, систему необходимо оставлять под давлением не менее чем на сутки для выявления скрытых поломок и протечек.

Услуги опрессовки

Несмотря на то, что большинство объектов, находящихся на государственном балансе, должны проходить эту процедуру централизованно, довольно много фирм предлагают данную услугу на коммерческой основе.

Для того чтобы подтвердить качество выполненных работ, компания должна выдать акт опрессовки системы отопления, образец которого можно найти в официальных источниках.

Помимо этого заказчику выдаются сертификаты, которые подтверждают, что отопительная система была опрессована и промыта согласно нормативам СНИП и в соответствии с легализованными кодами ОКПД.

Источник: https://in-service47.com/kakim-davleniem-opressovyvaetsya-sistema-otopleniya/

Пневматическое испытание отопления

Гидравлические испытания системы отопления особенности опрессовкиПневматическое испытание отопления

В некоторых случаях невозможно соблюдение основных условий для проведения гидравлического испытания отопительной системы. Подобная ситуация может возникнуть после выполнения ремонтных работ в зимний период, когда температура окружающей среды будет ниже +5°С. Тогда следует составить акт пневматического испытания системы отопления.

Его суть заключается в создании давления 100 кПа в магистралях отопления. При этом в течение 10 минут уровень его понижения не должен превышать 10 кПа. Для проверки этого следует использовать манометры с классом точности 2,5 и ценой деления не более 5 кПа. Все характеристики оборудования могут присутствовать в акте пневматического испытания системы отопления.

Для полимерных трубопроводов не рекомендуется проводить подобные проверки. Однако нормами допускается испытание систем отопления воздухом из полипропилена или металлопластика в следующих случаях:

  • Технические условия не позволяют заполнение жидкостью. Чаще всего это связано с использованием антифриза;
  • Температура окружающей среды ниже 0;
  • Временно нет теплоносителя в требуемом объеме.

Основной проблемой при проведении испытания системы воздушным способом является поиск мест потери герметичности. Если во время процедуры было замечено резкое снижение давления – рекомендуется выполнение зональной проверки участков. Только так можно определить место возможной протечки. Поэтому предпочитают гидравлический метод, как более удобный.

По окончании составляет акт пневматического испытания отопительной системы, в который вносят результаты.

Опрессовка системы отопления загородного дома

Характерной особенностью систем отопления частных домостроений и коттеджей является низкий уровень давления в них, как правило, не превышающий 2 атм. Это значит, что для опрессовки загородного дома вполне достаточно подать в систему отопления воду из водопровода, где давление как раз и составляет 2 и более атм.

В этом случае можно обойтись без дополнительного оборудования и избыточного давления в системе. Достаточно просто проверить, нет ли течи, запотевания сварных швов или их сдвигов или разрывов.
После проведения испытания отопительная система должна быть сразу же заполнена теплоносителем. Для этого можно использовать химически очищенную воду или антифриз.

Что такое опрессовка систем?

Ручной опресовочник.

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Когда производится опрессовка отопления

Испытания на «прочность и плотность» согласно Правилам технической эксплуатации (ПТЭ) тепловых энергоустановок от Министерства энергетики России (п. 9.2.12) проводят в следующих случаях:

  • Первичное. В домах коттеджного типа систему испытывают после монтажа перед сдачей в эксплуатацию, диагностические работы проводят до заделки трубопроводов в штробы и заливки теплых полов. Следует отметить, что можно провести повторное гидроиспытание контуров отопления после заделки всех трубопроводов в стены и стяжку — это позволит сохранить дорогостоящие отделочные материалы при обнаружении протечек.
  • Периодическое. Гидроиспытания производятся ежегодно по окончании сезона отопления, их целью является предварительная подготовка к эксплуатации тепловых сетей в случае их незапланированного подключения в работу. Перед началом каждого отопительного сезона производится повторная гидравлическая проверка отопительных систем.
  • Внеочередное. После проведения ремонта, перед пуском после долгого простоя со сливанием теплового носителя, система нуждается в гидроиспытаниях на герметичность и прочность.

Понятно, что во всех приведенных случаях опрессовка является средством диагностики, позволяющей заранее определить проблемные места и оборудование, которые могут привести к утечке теплоносителя — что значит ремонт и отсутствие обогрева дома в холодное время.

Система отопления с водяным полом

Рис. 3 Пример монтажа систем отопления с водяным контуром теплого пола

Когда трубы нуждаются в проверке: как проводят гидравлические испытания системы отопления?

Гидравлические испытания системы отопления СНИП

Гидравлические испытания системы отопления делятся на две категории. Расчёт помогает определить размер коммуникаций, размещаемых в строении для обеспечения постоянного обогрева.

Чистку назначают при обнаружении накопившейся грязи и ржавчины. Это способствует возвращению начальной теплопроводности труб, если они покрылись накипью за время пользования.

ontakte

Odnoklassniki

Расчёт делают в двух случаях: на этапе проектировки здания или после отопительного сезона. В первом — находят внутренний диаметр обвязки, достаточный для комфортного обогрева строящегося дома. Во втором определяют отношение теплопроводности сейчас к начальному при одинаковом расходе топлива.

Гидравлический расчёт системы отопления: что это такое?

Испытаниям должна сопутствовать уличная температура не менее 5 градусов выше 0. Оборудование включают в нижнюю часть обвязки, в обратку. Защитные панели, если есть, временно удаляют.

Процедура:

  1. Через подающую трубу систему заполняют теплоносителем.
  2. Элеваторным узлом настраивают показатель давления.
  3. Сотрудники УК составляют акт результатов проверки.

Каждый собственник вправе потребовать копию документа на руки.

Расход воды для трубопровода

Систему отопления разбивают на участки, каждый из которых заканчивается с радиатором. Чтобы найти количество использующегося теплоносителя применяют формулу: GV = (860*q)/(∆t*3600*ρ), где:

  • GV — искомая величина, л/с.
  • q — мощность радиатора, кВт;
  • Δt — разность температур между прямым и обратным стояками, ° C;
  • ρ — плотность воды, кг/дм3.

Циркуляционный насос

Необходим для определения потери давления в системе. Результат — показатель, гарантирующий пропускание воды через обвязку: Z = P — R*L, где:

  • P — начальное давление, Па.
  • R — удельное сопротивление труб естественному трению жидкости о стенки, Па/м.
  • L — длина обвязки между двумя радиаторами, м.
  • Z — потери давления, Па.

Для двухтрубной системы используют сумму измерений прямого и обратного теплоносителей.

Расширительный бак

Для вычисления находят длину обвязки в квартире и подсчитывают количество секций радиатора. Вместимость определяется по формуле: V = 0,1*(S*L + N*VR), где:

  • V — искомый объем, м3.
  • S — площадь поперечного сечения труб, м2.
  • L — длина обвязки, м.
  • N — количество секций радиатора, а VR — вместимость одной, м3.

VR указывают в паспорте устройства.

Гидропромывка и опрессовка

В течение эксплуатации внутри труб накапливаются вещества, оседающие на стенках. С ростом их числа уменьшается теплопроводность, что отрицательно сказывается на обогреве помещений, хотя расход остаётся аналогичным.

Фото 1. Трубы отопления до и после промывки: на стенках накопилось большое количество нерастворимых веществ.

Налёт ведёт к порче имущества, поскольку появляются свищи, следствием которых становится разрыв.

Важно! Промывку обвязки делают каждый год. Ей предшествует диагностика, описывающая серьёзность и характер загрязнений. После чистки по трубам пускают вещества, создающие антикоррозийное покрытие.

СНиП

Перед началом отопительного сезона коммунальные службы проверяют оборудование на соответствие строительным нормам и правилам 3.05.01—85.

Перед выполнением чистки сотрудники УК рассчитывают:

  • Длину обвязки.
  • Расход теплоносителя.
  • Давление системы.

Процедуру проводят по участкам.

Требования

Обязателен инструктаж по ТБ персоналу, проводящему чистку.

На время промывки запрещается подходить к обвязке людям, не участвующим в процессе. Трубы должны быть закреплены и ограждены, а обратный клапан воздухопровода — притёрт.

Шланги, проводящие сжатый газ, оборудуют хомутиками, затем соединяют со штуцерами. Этот шаг предотвращает сползание при высоком давлении.

Вам также будет интересно:

Работники учитывают особенности каждой части отопительной цепи, что обеспечивает лучшую чистку. Перед началом процесса:

  • Исследуют коммуникации.
  • Делят обвязку на участки.
  • При необходимости, ставят запорную арматуру.
  • Производят расчёты, перечисленные выше.
  • Проводят гидравлические испытания.

Качественная подготовка обеспечивает результат и защиту системы.

Процесс испытаний

В подающий стояк вставляют патрубок со встроенными запорными арматурами и обратным клапаном. С его помощью в теплоноситель подают сильное давление, для чего используют смесь воды со сжатым воздухом.

Для небольших систем допускается применение только встроенных приспособлений. Лишнюю жидкость удаляют при помощи крана. Если есть элеваторный узел, сначала убирают конус и стакан.

Подачу воздуха обеспечивает компрессор. Для прочистки труб достаточно 0,6 МПа. Обратный клапан используют для защиты прибора от попадания жидкости. Перед пуском давления устанавливают манометры, чтобы контролировать процесс.

Промывку делают двумя методами: проточным или наполнительным.

  1. При проточном трубы заполняют водой, оставляя открытым кран воздухосборника. Затем вентиль закрывают, включая подачу сжатой смеси газов. Вещества направляют в теплотрассу, начиная чистку. Длительность процесса зависит от степени загрязнённости. Чтобы определить её, специалист наблюдает за патрубком, из которого вытекает вода. Когда она становится прозрачной, процедуру прекращают, а лишнюю жидкость сливают в дренаж.
  1. Для наполнительного метода придерживаются следующей инструкции:
    1. К системе подключают два патрубка.
    2. Через первый обвязку заполняют чистой водой, перекрывают вентиль.
    3. Через второй подают сжатый воздух в течение трети часа. В зависимости от диаметра и загрязнённости труб длительность разнится.
    4. Окончив процедуру, жидкость сливают через спускной дренаж.
    5. Обвязку промывают чистой водой 3—5 раз.

Перед введением отопления в эксплуатацию, трубы заполняют веществом, оставляющим защитный слой. Его задача — предотвратить образование ржавчины и накипи.

Особенности гидростатической процедуры в частном доме

Для проведения гидравлических испытаний в небольших зданиях руководствуются строительными нормами и правилами 3.05.09—62. Для безопасности рекомендуется пригласить специалиста, который поможет провести расчёты и проконтролирует чистку. Оборудование для процедуры необязательно покупать — достаточно взять в аренду.

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается и показывается, как производятся гидравлические испытания.

Для проведения гидропневмопромывки используют специальное устройство. Они делятся на два вида: ручные и электрические. Чтобы выполнить опрессовку жилого строения ниже 6 этажей, применяют аппарат, способный развить давление 60 бар. В прочих случаях рекомендовано использование электрических.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5.
Оценили: 0 читателей.

Поделись с друзьями!

ontakte

Odnoklassniki

Источник: https://ogon.guru/otoplenie/sistemi/gidravlicheskie-ispitaniya.html

Проверка воздуха в отопительной системе

Даже если монтаж отопления на даче был выполнен недавно, перед началом отопительного сезона обогрев стоит проверить. В системе мог образоваться воздух. Удалить его можно через специальный кран. Для устранения воздуха кран необходимо повернуть против часовой стрелки. Для этого пригодится отвертка или ключ. Если кран оборудован ручкой, то выполнить это несложно и руками. Из системы выйдет воздух, а потом появится вода. Выполняйте выпускание воздуха, пока он весь не выйдет. Имейте ввиду, что вода также будет капать из крана, поэтому подставьте под него таз или подложите тряпку.

Если монтаж отопления в деревянном доме был выполнен давно, и в нем не были предусмотрены краны для выпускания воздуха, то придется откручивать вентиль, который находится в самой верхней позиции трубы. Откручивайте вентиль осторожно и на всякий случай приготовьте еще один. Ведь при откручивании старый может сломаться. Лучше всего выполнять это действие в том случае, если Вы точно знаете, что причина кроется в этом.

Если же у Вас установлена современная система, то воздушный кран может находиться в котельном помещении. Такое оборудование выводит все пузырьки воздуха самостоятельно, от владельца не требуется выполнение никаких действий. Но проверить систему не помешает – нажмите на клапан поплавкового механизма. Если все в порядке, должна появиться вода.

Способы проведения диагностики

  1. Испытание водой – это основной метод, с помощью которого производится испытание всех контуров. При этом вода должна закачиваться в нижнюю часть труб через кран. Допускается закачка жидкости как автоматическим, так и ручным насосом-опрессовщиком. Преимущество такого способа заключается в том, что выполнить все работы очень просто, да и эффективность обнаружения протечек на высоте. Дело в том, что на трубах сразу появятся следы жидкости.
  2. Испытание с помощью воздуха – метод не очень эффективный, так как достаточно сложно обнаружить протечки. Зато допускается использовать такую методику при отрицательных температурах – воздух ведь не замерзнет. Чтобы нагнетать воздух в систему, применяется компрессор. Он соединяется при помощи переходника к трубопроводу. Для того чтобы найти место утечки, нужно прислушиваться. Как только найдете примерное нахождение утечки, используете раствор из мыла.

Диагностика расширительного бачка системы отопления

Необходимо проверить и расширительный бак. Его устанавливают для того, чтобы давление в системе не поднималось до критической точки, если вода при нагревании сильно увеличивается в объеме.

В данном механизме устроен воздушный вентиль. Он похож на ниппель, с помощью которого подкачивают колеса у автомобилей. Давление в нем можно проверить с помощью того же манометра. Оно должно совпадать с указанным в паспорте. Если оно снижено, насос поможет привести бак в нужное состояние.

Опрессовка кондиционирующих систем

Также возникает потребность в проверке герметичности систем кондиционирования воздуха. Для них также применяется опрессовка, аналогичная гидравлической. Такая процедура обязательно проводится после любого ремонта, например, после замены радиатора. Для проверки герметичности пайки в систему загоняется смесь сухого азота с хладагентом R22 либо только сухой азот. Достигается проверочное давление, после чего, специальным течеискателем в первом случае и просто мыльной пеной во втором, регистрируется отсутствие или наличие дефектов. Производится ремонт или приведение системы в рабочее состояние.

Опрессовка системы отопления: правила и нормы снип, акт опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания системы отопления СНИП

Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно. Работники уполномоченные выполнять данную работу обязаны заполнить все надлежащие нормативные акты.

Основные положения по безопасности при пуске газа в систему

Процесс пуска газа

Процесс пуска газа нужно выполнять с небольшим расходом. Скорость подачи должна быть в пределах 15–25 м/с. Это необходимо, чтобы не допустить взрыва газовоздушной смеси от вероятного образования искр при трении металлических предметов с внутренней поверхностью газопроводов. Показатель давления в процессе заполнения не должен превышать 0,1 МПа.

Все работники, задействованные на газоопасных работах, обязаны быть одеты в защитные брезентовые костюмы, каски и резиновую диэлектрическую обувь, а также иметь при себе изолирующие противогазы, защитные очки и специальные рукавицы. К тому же у рабочей бригады должна быть аптечка, укомплектованная всеми необходимыми медикаментами для оказания первой помощи.

Место, где проводится опрессовка газопровода и другие работы по наряду должно ограждаться и оборудоваться, при необходимости, специальными постами с целью исключения нахождения посторонних людей в зоне высокого риска. Во время пуска газа в систему, запрещено курить, вести огневые работы и пользоваться открытым огнём.

Что такое опрессовка системы отопления и как она проводится

Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Порядок выполнения испытаний

Согласно правилам технической эксплуатации тепловых приборов, испытания должна производиться в такой последовательности:

  1. Контур наполняется водой при помощи опрессовщика. Температура жидкости должна быть около 45 градусов. Воздух нужно стравливать через специальные отводчики.
  2. Далее происходит нагнетание воды с напором в течение минимум 10 минут. За это время нужно визуально осмотреть все швы, стыки труб, подключение всего оборудования, арматуру.
  3. После напор можно вывести на максимальное давление и удерживать его в течение 10 минут. Если трубы из полимерных материалов, то испытания должны проводиться как минимум полчаса.
  4. В том случае, если напор за время проведения испытаний не изменится, то можно судить о том, что дефекты полностью отсутствуют.

Можно завершить испытания и приступать непосредственно к эксплуатации оборудования.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображают следующую информацию:

  • Какой именно использован метод опрессовки;
  • Проект, в соответствии с которым произведена установка контура;
  • Дата выполнения проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, которые подписывают акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-обслуживающей организации и теплосетей;
  • Как устранялись выявленные неисправности;
  • Результаты проверки;
  • Присутствуют ли признаки нарушения герметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме этого, указывается, есть ли на поверхности арматуры и труб капли.

МЫ ГАРАНТИРУЕМ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании все с опытом работы, имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются оборудование и работы в кредит. Автономное отопление и зимнее полноценное водоснабжение.

Наш основной информационный портал (сайт)

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

г. Москва, Пятницкое шоссе, 55А

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Монтаж на стену

Установка газовых котлов начинается с определения места, где он будет располагаться с учетом необходимости свободного пространства для обслуживания и соблюдением всех правил. Затем стоит обратиться к уже упомянутому шаблону, по которому отмечаются места крепления к стене и места присоединения проводов.

Нужно перенести этот чертеж на стену при помощи карандаша или сверла. Сверлом нужного диаметра просверливается отверстие под дюбеля, закрепляется уголок. Дюбеля должны соответствовать материалу и толщине стены.

Следующий этап связан с частичным разбором агрегата: нужно снять лицевую панель котла. Для этого потребуется откинуть крышку и освободить ригели справа и слева – так освобождается панель обшивки. Окончательная процедура — навесить газовый аппарат на подвесной уголок, который до этого был закреплен на стене при помощи креплений.

ЧИСТКА ДЫМОХОДА

Приближающийся отопительный сезон – хорошее время дли того, чтобы проверить чистоту и наличие тяги в дымоходе (для котлов с открытой камерой сгорания). Такую проверку можно провести самостоятельно, а очистку при необходимости проведет мастер по очистке труб. (смотри также – Как своими руками сделать дымоход)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

vk ok Cвоими руками в Facebook

Будем друзьями!

Коротко о главном

Опрессовка системы отопления – это проверка работоспособности контуров нагрева и тестирование их на наличие протечки.

Проводить проверку труб следует после установки всей системы отопления, ее ремонта и каждый год перед и после отопительного сезона в целях профилактики.

Для опрессовки контуров применятся ручное или электрическое оборудование. Это зависит от размеров системы, средств и времени, которое планируется затратить на тестирование. 

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Условия выполнения опрессовки

Испытательные работы являются правильно осуществленными, если соблюдались все необходимые требования. Например, на испытуемом объекте проводить сторонние работы нельзя, а опробованием должен руководить обязательно начальник смены.

Гидравлические испытания системы отопления особенности опрессовкиОпрессовку осуществляют лишь по программе, одобренной главным инженером компании. В ней определяют: порядок действий сотрудников и технологическую последовательность проверки. Еще излагают меры безопасности выполняемых и текущих работ, производимых на смежных объектах.

Посторонних людей во время опрессовки системы отопления, включение или отключение испытательных устройств быть не должно, на месте остаются только сотрудники, принимающие участие в проверке.

Когда работы проводятся на смежных участках обязательно надо предусматривать надежное ограждение и отключение испытательного оборудования.

Осмотр отопительных приборов и труб разрешается выполнять лишь при рабочих величинах давления. Когда будет выполнена опрессовка системы отопления, акты заполняют, чтобы подтвердить герметичность.

Видео: что такое опрессовка системы отопления

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Источники: http://www.remotvet.ru/questions/1137-kakoe-davlenie-nuzhno-pri-opressovke-sistemy-otoplenija-vozduhom.html, http://better-house.ru/remont/opressovka-sistem-otopleniya/, http://teploguru.ru/sistemy/opressovka-sistemy-otopleniya.html

Граница разграничения ответственности

Для начала давайте разберёмся, что мы будем опрессовывать. Существует несколько вариантов подключения здания к теплосети. Первый, самый распространённый вариант, когда рядом со стеной на входе из города установлены вводные задвижки. При таком варианте границей разграничения ответственности считается фланец вводной задвижки, за всё, что дальше (включая вводную задвижку), отвечает собственник здания. Соответственно, опрессовывается тепловой узел и система отопления здания.

Второй вариант, когда тепловой узел находится внутри здания, и к нему от вводных задвижек по зданию проходит внутренняя теплотрасса. При таком варианте подключения нужно уточнять, где проходит граница разграничения. В этом нам поможет «Договор на теплоснабжение», который заключается между собственником и теплоснабжающей компанией. В этом договоре есть приложение, в котором и указывается, где проходит граница разграничения.

Дата: 25 сентября 2020

1. Подготовка к проведению гидроиспытаний

4.1.1.
Изделия и их элементы, подлежащие гидроиспытанию, должны быть приняты службой
ОТК по результатам внешнего осмотра и неразрушающего контроля .

Величина
испытательного давления для изделия не должна превышать максимально допустимой
величины давления, на которое рассчитан гидростенд.

4.1.2. Крепеж и уплотнения, используемые при
гидроиспытании, должны быть из материалов, предусмотренных в рабочих чертежах
на изделие.

4.1.3.
Контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, арматура,
заглушки, крепеж, прокладки и т.п. должны выбираться согласно маркировке на
давление не ниже испытательного.

4.1.4.
При установке испытываемого изделия на гидростенде на штатные или
технологические опоры должно быть обеспечено его устойчивое положение,
свободный доступ для осмотра и расположение дренажных отверстий («воздушников»)
в его верхней точке.

Схема
гидроиспытания, технологический процесс и оснастка должны обеспечивать полное
удаление воздуха при заполнении испытываемого изделия рабочей жидкостью.

4.1.5.
Монтаж коммуникаций, установка требуемой арматуры, контрольно-измерительных
приборов должны производиться в полном соответствии с утвержденной схемой
гидроиспытания.

Все
свободные отверстия испытываемого изделия должны быть заглушены.

Монтаж,
оборудование и осмотр изделия на высоте более 1,5 м следует проводить со
специальных площадок (лесов).

4.1.6.
При монтаже фланцевых соединений резьбовые элементы должны затягиваться
равномерно, поочередным затягиванием диаметрально противоположных
(«крест-накрест») с соблюдением параллельности фланцев.

Запрещается
использовать гаечные ключи не соответствующие размеру гайки, нестандартные и
(или) с удлинением рукоятки, а также молоток или кувалду.

4.1.7.
При приготовлении рабочей жидкости с использованием люминофоров, консервантов,
а также при нанесении индикаторных покрытий на контролируемые поверхности
испытываемого изделия на участке гидроиспытаний должна быть включена система
общеобменной приточно-вытяжной вентиляции.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...