Котловая вода паровых котлов: что это такое, характеристики и требования к ph

Водоподготовка котельных любой производительности.Реагентная водоочистка и реагентная обработка воды для котлов.

Сетевая вода

Что это?Сетевая вода — это вода, специально подготовленная на ТЭЦ для ее подачи в котельную или тепловой пункт.

Для чего?Сетевая вода используется в водяной системе теплоснабжения в качестве теплоносителя.

Связано с оборудованием
Тепловой пункт

Список терминов

Примеси сырой воды. Методы водоподготовки для котельной.

Примеси, содержащиеся в воде, можно разделить на две группы: растворенные и нерастворенные (механические). Высокая мутность, наличие взвешенных и коллоидных частиц ведет к накоплению шлама и забиванию трубной системы котла и нарушению циркуляции. В зависимости от источника воды и количественных показателей нерастворенных загрязнений выбирается метод механической очистки, осветления. В самом простом случае это механический фильтр с рейтингом фильтрации 200-500 мкм, а при поверхностном водозаборе может потребоваться обработка коагулянтами, флокулянтами, с дальнейшим отстаиванием и осветлением.

К растворенным примесям, влияющим на работу котлового оборудования, в первую очередь относят соли жесткости. При использовании жесткой воды происходит образование накипи на поверхности, ухудшается теплоотдача, происходит перегрев труб со стороны нагрева, что может привести к их разрушению. В зависимости от типа котла предъявляются менее или более жесткие требования по содержанию солей кальция и магния в питательной и котловой воде. На основании требований к очистке, исходной жесткости воды и требуемой производительности выбирается способ умягчения. К основным способам можно отнести:

1.Умягчение на Na-катионитовой смоле;2.Известкование;3.Умягчение, снижение общего солесодержания на установках обратного осмоса;4.Умягчение, снижение общего солесодержания последовательным пропусканием воды через Н-, ОН-ионообменные фильтры.

Наиболее распространённым методом умягчения для котельных небольшой мощности является метод ионного обмена на Na-катионитном фильтре. При протекании воды через слой загрузки ионы кальция и магния замещают ионы натрия в гранулах смолы. Таким образом, ионы жесткости извлекаются из воды, а для поддержания ионного баланса в эквивалентном соотношении выделяются ионы натрия, соли которого обладают высокой растворимостью. Подробнее об умягчении можно узнать в соответствующем разделе сайта. Для непрерывного умягчения используют установки типа Duplex (Дуплекс) – два фильтра работают одновременно, но регенерируются поочерёдно; или типа Twin (Твин) – два фильтра работают по очереди, регенерация происходит в момент работы другого фильтра. Стоить отметить, что для регенерации Na-китионнообменных фильтров промышленного  и коммерческого назначения экономически целесообразно использовать не таблетированную соль, а насыпью. Для возможности применения соли в насыпь необходимы солерастворяющие установки (солерастворители). Ознакомиться с ними можно также на нашем сайте, перейдя по ссылке.

Подготовка питательной воды методом обратного осмоса применяется, когда необходимо очень высокое качество воды и/или получаемого пара, а также когда необходимо решение нескольких задач, например, если помимо умягчения необходимо снизить щелочность воды, удалить хлориды или сульфаты. Установки обратного осмоса (УОО) всегда рассчитываются индивидуально для каждого случая, исходя из качества исходной воды. Очищенная на обратноосмотических мембранных элементах вода называется «пермеатом» и имеет пониженный водородный показатель рН. УОО работают на накопительные емкости, а до подачи исходной воды на установку обязательно необходима предподготовка. Подробнее об установках обратного осмоса можно узнать из соответствующего раздела сайта.

Для воды из скважины характерным является превышение содержания железа и марганца, которые также влияют на рабочий режим котлового оборудования. Выбор метода обезжелезивания определяется многими факторами – от производительности установки до сопутствующих примесей.

Для предотвращения кислородной коррозии необходимо удалить растворенный кислород из питательной воды. Различают несколько видов деаэрации, но наиболее часто применяется термический и химический способ. Химический (реагентный) – введение в воду вещества, связывающего растворенный кислород, чаще всего применяют сульфит, гидросульфит или тиосульфат натрия. При термической обработке питательная вода нагревается до температур, близких к температуре кипения, при этом растворимость газов в воде уменьшается и происходит их удаления. Аппараты, в которых производится термическая дегазация, называются «деаэраторы». Бывают деаэраторы атмосферного, повышенного давления и вакуумные. По способу нагрева деаэраторы делятся на струйные, барботажные и комбинированные. В деаэраторах, помимо кислорода, удаляется также растворенный в воде углекислый газ, который является причиной углекислотной коррозии. Для уменьшения содержания углекислого газа в подпиточной воде используют также подщелачивание.

Существует большое количество реагентов, предназначенных для ингибирования процессов солеотложения и коррозии. Традиционно применяют автоматически дозирующие станции для ввода реагента в предварительно подготовленную воду. В некоторых случаях реагенты совместимы и могут дозироваться из одной ёмкости рабочих растворов, в других – требуется наличие нескольких дозирующих станций. При использовании реагентной коррекционной обработки необходимо следить за приготовлением дозируемых растворов и постоянно контролировать концентрации дозируемых веществ в котловой воде.

Компания «АкваГруп» гарантирует индивидуальный подход к подбору и расчету установки ВПУ для каждого объекта.

Для обращения в нашу компанию заполните
опросный лист
или напишите нам задание в произвольной форме и отправьте на электронный адрес
info@aquagroup-msk.ru или a.g.msk@yandex.ru.

Качество подпиточной воды

Обычная вода в наших трубопроводах, а также вода из природных водоёмов содержат множество примесей в виде газов, коллоидных компонентов, растворённых солей, плавающих частиц и т.д. Все эти вещества могут приводить к коррозии стенок труб и оборудования, способствовать образованию шлама в водной среде, а также вызывать накипь на разных частях систем теплоснабжения. Всё это значительно сокращает срок службы трубопроводов и технических систем, уменьшает проходимость труб, способствует снижению теплоотдачи, приводит к пережиганию деталей в котлах.

Чтобы избежать таких неприятностей в качестве жидкости для тепловых сетей, а также воды для пополнения потерь и растрат водной среды (пар, конденсат) используется специальная подпиточная жидкость. Она применяется не только в сети теплоснабжения, но и в работе ТЭЦ, а также в котельных.

Качество данной жидкости регламентируется концентрацией всевозможных примесей. Оно строго нормируется и соответствует техническим и санитарно-гигиеническим нормам.

Подпиточная и сетевая жидкость должны соответствовать таким требованиям:

• Водная среда не должна способствовать развитию коррозионных процессов в трубопроводах.
• Также вода не должна приводить к образованию накипей на поверхностях.
• Уровень очищения подпиточной и сетей воды напрямую связан с водно-химическими режимами в сетях. При повышении давления и температуры в сети увеличивается скорость коррозионных процессов и образования накипи. Но стоит учитывать и то, что в некоторых ситуациях накипь на поверхности труб может защищать их ржавления.

Полное устранение накипи и коррозии возможно только при полном очищении водной среды от примесей. Но на практике добиться этого очень сложно. Потребуются большие расходы и трудозатраты. По этой причине очистка подпиточной и сетевой водной среды выполняется лишь до некоторой степени. Нормы по степени очистки данной жидкости обусловлены конкретными условиями и являются финансово обоснованными.

Коррозия трубопроводов

Виды водяного теплоносителя в системе теплоснабжения

Вода, в системе теплоснабжения двигаясь по водному тракту водотрубного котла, проходит несколько стадий и, следовательно, имеет разные названия.

Технологические стадии движения воды в пароводяном тракте водотрубного котла:

1. Сырая – это исходная вода из различных источников воды, не прошедшая механическую и химобработку: горводопровод, артскважины и любые открытые водоемы.
2. Питательная – вода, поступающая в водяной тракт котлоагрегата. Она предварительно поддается обработке в системах химводоподготовки с качеством, соответствующему режимным картам.
3. Подпиточная – восполняет потери в теплосетях, вызванных утечкой воды. Согласно СНИП СП 124.13330.2012 среднегодовой размер утечки сетевой воды не может превышать 0,25% объема воды в магистральной сети и сетей потребителей без трубопроводов ГВС. Более конкретно он рассчитывается для каждой теплосети индивидуально по результатам наладочных испытаний.
4. Котловая — вода, которая циркулирует по внутренним поверхностям парового котла. Температура котловой воды в паровом котле соответствует давлению насыщения, при нормативной паропроизводительности.
5. Продувочная — вода, которую специально выпускают из внутреннего водяного контура парового котла, чтобы поддерживать нормативную щелочность котловой воды ph=9. Система непрерывной продувки в паровом котле устанавливается по результатам наладочных испытаний, процент продувки не должен превышать 5 % от паропроизводительности котла.
6. Сетевая прямая/обратная – вода в тепловой сети от циркуляционного насоса в котельной до потребителя тепловой энергии и обратно.

Что такое тепловая энергия в теплоснабжении. Что такое Гкал.

Чем отличается горячая вода от холодной, что влияет на температуру воды?

Она отличается разным количеством содержащейся в ней теплоты. Эту теплоту, или по другому тепловую энергию, нельзя увидеть или потрогать, можно только почувствовать. Любая вода с температурой больше 0°С содержит какое-то количество теплоты. Чем выше температура воды (пара или конденсата) тем больше в ней содержится теплоты.

Измеряется теплота в Калориях, в Джоулях, в Мвт/ч (Мегаватт в час), не в градусах °С.

Так как тарифы утверждаются в рублях за Гигакалорию, то за единицу измерения будем брать Гкал.

Таким образом, горячая вода состоит из самой воды и содержащейся в ней теплоэнергии или теплоты (Гкал). Вода как бы насыщена гигакалориями. Чем больше Гкал в воде, тем она горячее. Иногда горячую воду называют теплоносителем, т.е. тепло несёт.

В системах отопления теплоноситель (горячая вода) приходит в систему отопления с одной температурой, а выходит с другой. То есть пришел с одним количеством теплоты, а вышел с другим. Какую-то часть теплоты теплоноситель отдает через радиаторы отопления. За эту часть, которая не вернулась в систему, и которая измеряется в Гкал, кому-то надо заплатить 🙂

При горячем водоснабжении мы потребляем всю воду и, соответственно, все 100% Гкал в ней, ничего обратно в систему не возвращаем.

конденсат

Конденсат собирается в резервуаре для конденсата и подается в резервуар питательной воды с помощью конденсатных насосов. Возможно, потребуется проверить качество повторно используемого конденсата, если есть попадание посторонних предметов – e. Б. на негерметичный теплообменник – возможно.

При работе паровых двигателей конденсат загрязнен маслом. Попадание большего количества масла в котловую воду может привести к перегреву поверхностей нагрева , так как пленочное кипение начинается при более низких плотностях теплового потока . Масло должно быть отделено механически путем всплывания, а остатки должны быть адсорбированы фильтрами с активированным углем.

В зависимости от веществ, которые могут проникнуть внутрь, может использоваться автоматический контроль мутности или измерение проводимости, которое управляет 3/2-ходовым клапаном и подает конденсат в расширитель. Эта возможность обязательна для работы без постоянного наблюдения ( TRD 604). В случае котлов высокого давления (рабочее давление> 64 бар) необходимо перерабатывать конденсат, особенно в проточных котлах. Нерастворенные компоненты, такие как оксиды железа, которые отделились от материала труб в результате коррозии или эрозии, а также следы соли, попавшие в систему пара / конденсата из охлаждающей воды в конденсаторе или в различных теплообменниках, должны быть удалены. Типичными системами очистки конденсата являются свечные фильтры (для удаления нерастворенных частиц) и фильтры со смешанным слоем (для удаления растворенных солей).

Что такое питательная вода

Эта вода подается центробежными либо паровыми насосами в паровой котлоагрегат для компенсации отобранного пара потребителем. В мощных агрегатах это смесь конденсата, вернувшегося от пароприемников и химочищенной воды после деаэратора, восполняющих внутрикотельные и внешние потери конденсата от потребителей.

Поскольку системы химводоподготовки у котельных различаются. Важно понимать, где начинается питательная вода. В котельных с деаэрационной обработкой питательной воды, она начинается с деаэратора и поступает на всас питательного насоса.

Затем она как правила поступает в хвостовые котловые поверхности — экономайзеры, где повышает свою температуру с 105 до 155 С, перед подачей в нижний барабан котлоагрегата и топочные экраны.

Нормы качества питательной  воды для паровых  барабанных котлоагрегатов, которые работают с естественным  движением воды нормируется, и обязаны соответствовать таким показателям:

• Ж общая жесткость Р до 4 МПа не выше 5/10 мкг-экв/л для жидкого/твердого топлива;
• кремниевая кислота для Р от 7 до 10 атм., но не больше 80 мкг/кг;
• содержание О2, для Р до 10 атм не выше 20.0 мкг/кг;
•  рН=9,10.

Характеристики котловой воды

Наиболее точно указаны нормы качества котловой воды в ГОСТе и РД 34.37.522-88, но практика показывает, что владельцы оборудования обращают внимание на то, что заливалось и в данный момент используют только после выхода из строя каких-либо деталей.

Учитывая, что оборудование дорогостоящее, разумнее изначально позаботиться о применении очистительных систем и умягчителей либо наладить поставки готовой воды для котлов. Предварительно проводится лабораторная проверка, позволяющая сравнить образцы с установленными нормативами. При анализе котловой воды определяются:

• общая жесткость;

• количество частиц натрия, железа, меди,

• степень фосфатизации;

• кислотность при разных режимах;

• растворенный кислород;

• присутствие нефтепродуктов и аммиачных соединений;

• электрическая проводимость;

• гидразин.

3. Качество питательной воды

3.1. Показатели качества питательной воды котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышать значений, указанных в таблицах 1, 2, 3.

Таблица 1. ПАРОВЫЕ ГАЗОТРУБНЫЕ КОТЛЫ

Показатели	Котлы, работающие
на жидкомтопливе	на др. видахтоплива
Прозрачность по шрифту, см, не менее	40	20
Общая жесткость, мкг-экв/кг	30	100
Содержание растворенного кислорода (длякотлов с паропроизводительностью 2 т/ч иболее), мкг/кг	50	100

Таблица 2. ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ (В ТОМ ЧИСЛЕ КОТЛЫ – БОЙЛЕРЫ) И РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ПАРА ДО 4 МПА (40 КГС/КВ. СМ)

Таблица 3. ПАРОВЫЕ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОТЛЫ И КОТЛЫ – УТИЛИЗАТОРЫ С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ПАРА ДО 5 МПА (50 КГС/КВ. СМ)

3.2. Показатели качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов не должны превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица 4. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СЕТЕВОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Качество питательной воды для котлов: основные требования и нормативная документация

Вопросы безопасности теплоэнергетических сетей в нашей стране регулируются на законодательном уровне. В частности, параметры качества очищенной воды для котловых установок устанавливаются Федеральными нормами и правилами, утвержденными приказом ФСЭТАН (Ростехнадзора) № 116 от 25.03.2014 г.

Нормы качества воды для котлов – основные показатели жидких теплоносителей – определяются нормативными документами:

1. СанПиН 2.1.4. 2552. Вода для возмещения потерь из открытых сетей тепло- и водоснабжения.
2. ГОСТ 20995. Питательная вода, а также используемая для снижения температуры перегретого пара методов впрыскивания.
3. СНиП II-35-76. Вода питательная для котлоустановок паровых с рабочим давлением до 0,017 МПа и естественным типом циркуляции.

Требования к теплоносителям-жидкостям, применяемым в жаротрубных и водогрейных установках, устанавливаются заводами-изготовителями оборудования. Такие нормативы обычно указываются в руководстве по эксплуатации или в техническом паспорте. При необходимости эти данные следует запросить у компании-производителя.

Термическая дегазация питательной воды

Питательная вода для паровых котлов также может подвергаться термической дегазации. Такая процедура производится после того, как выполнено обессоливание. Дегазация выполняется для того, чтобы снизить в воде количество углекислого газа и кислорода.

Технология построена на том, что когда температура питательной воды парового котла повышается, то снижается растворимость газов в жидкости. При кипении растворимость равняется нулю.

Дегазация проводится в установках, имеющих небольшую мощность. Диапазон рабочих температур таких установок 85-90 градусов. При нагреве воды, в виде выпара растворенные газы покидают воду. Поскольку данный диапазон температур не позволяет полностью освободить воду от газов, выполняют химическую обработку.

В результате дисперсного выделения или диффузии производится удаление газов.

Показатели качества воды для котлов

Химический состав и физические свойства теплоносителя определяются, исходя из особенностей эксплуатации теплоэнергетического оборудования. Требования к качеству жидкости по прозрачности, жесткости и концентрации растворенного кислорода устанавливаются для каждой из разновидностей котлов котловой станции:

• Паровые (газотрубные).
• Водогрейные.
• Водотрубные (в том числе и бойлеры).
• Котлоустановки высокого и низкого давления.

Точное соблюдение водно-химического режима обеспечивает бесперебойное функционирование теплоэнергетического оборудования с максимальной эффективностью. Контроль качества теплоносителя проводится периодически – это предписано требованиями технической и технологической документации.

Котлы паровые – водный режим качества воды

Для обеспечения работы котельных установок данного типа используются разные виды топлив, в том числе и жидкие. Вода питательная для паровых котловых установок должна иметь такие характеристики:

• Номинальная прозрачность (определяется по размеру текста лабораторным способом): не менее 40 см.
• Жесткость воды: до 30 мкг∙экв/кг.
• Предельное содержание кислорода: 50 мкг/кг.

Последний параметр регламентируется для котлоустановок, способных производить не менее 2 000 кг перегретого пара в час. При этом для установок с экономайзером, изготовленном из чугуна или вовсе его не имеющего, допустимая концентрация кислорода устанавливается по верхнему пределу.

Водогрейные – нормы качества воды котлов

Параметры воды для оборудования горячего водоснабжения устанавливаются раздельно для систем открытого и закрытого типов. Они регламентируются для разных рабочих температур в диапазоне от 115 до 200°C и для них установлены такие параметры:

• Прозрачность: 40 см.
• Показатель pH: до 8,5.
• Содержание иных веществ: растворенного кислорода – до 50 мкг/кг; солей железа – до 500 мкг/кг;
• нефтепродуктов – до 1,0 мг/кг.

Какие предъявляются требования к качеству воды для промышленных котлов? В сетях теплоснабжения закрытого типа возможно использование воды с минимальным уровнем pH в 7,0 и максимальным – до 11,0. Если же водогрейная котлоустановка функционирует одновременно с бойлером, у которого латунный теплообменник, данный параметр должен быть не более – 9,5.

В теплоносителе для котельных установок водогрейного типа согласно действующим нормативам не должно быть свободной углекислоты. После ремонта и при включении оборудования после долгого простоя допускается отклонение от указанных параметров на срок не более 28 дней.

Водотрубные котлы – качество воды

Теплоэнергетические установки данного типа работают на мазуте, угле или природном газе. В водотрубных котлах, рассчитанных на давление до 4,0 МПа, используют теплоносители со следующими параметрами:

• Показатель прозрачности: 40 см.
• Общее содержание: железа и меди – 50 мг/дм3 и 10 мг/дм3; кислорода – до 100 мг/кг.
• Количество нефтепродуктов: до 5 мг/кг.

Уровень pH для прямого и обратного сетевого теплоносителя, используемого в водогрейных котельных установках, составляет 8,5-10,5. В некоторых случаях при наличии надлежащего обоснования допускается его уменьшение до 7,0 единиц.

Нормы качества воды для прямоточных котлов

Для таких энергоустановок устанавливаются наиболее жесткие требования к качественным характеристикам применяемой воды. Основные физико-химические параметры теплоносителя:

• Жесткость: до 1 мкг∙экв/дм3.
• Электропроводимость: 0,3 мкОм/см.
• Содержание: натрия – 5 мкг/кг; кремниевой кислоты – 1 5 мкг/кг; железа – 10 мкг/кг; кислорода – до 400 мкг/дм3; меди – 5 мкг/дм3; нефтепродуктов – 0,1 мг/дм3.

На электростанциях, укомплектованных прямоточными котельными установками с проектным давлением пара в 14 МПа, для поступающей из конденсатосборника воды допускается незначительное увеличение концентрации железа до предельного показателя 20 мкг/ дм3.

Качество воды для котлов высокого и низкого давления

Для парогазового оборудования, работающего вместе с высоконапорной котлоустановкой, в процессе водоподготовки достигаются исключительно высокие показатели теплоносителя. Сетевая вода для котлов, работающих под высоким давлением (до 14 МПа), должна иметь параметры:

• Жесткость удельная: до 7 мкг∙экв/кг.
• Содержание общего железа: не более 20 мкг/кг.
• Концентрация растворенного кислорода: до 10 мкг/кг.
• Солесодержание: до 200 мкг/кг.
• Удельная электропроводность : до 1,5 мкОм/см.
• Количество нефтепродуктов: не свыше 0,3 мг/кг.

Качество исходной воды для котлов не может превышать эти значения, указанные в стандартах. Для котлоустановок низкого давления (до 4 МПа) параметры качества теплоносителя менее жесткие по содержанию некоторых примесей. Также не регламентируется солесодержание, электропроводность и концентрация нефтепродуктов.

Уровень pH в подготовленной воде при температуре 25 °C и нормальном атмосферном давлении должен быть в пределах от 9,0 до 9,2. Для парогенераторов, работающих на природном газе (метане), допускается превышение нормативов по общему содержанию железа на 50% от указанных.

На что влияет качество котловой воды

От него зависит работоспособность котлагрегата и котельного оборудования: электронасосов, турбин и теплофикационных установок. Самый опасный процесс, который вызывает вода низкого качества — накипеобразование.

Накипь откладывается внутри экранных и конвективных труб и существенно снижает эффективность котла. Это происходит из-за низкой теплопередачи от дымовых газов котловой воде, при этом создаются зоны перегрева.

Рано или поздно пережог труб приведет к ее разрыву, с выбросом в топочное пространство горячей воды при высоком давлении в котле.

Резкий выброс котловой воды снижает давление в барабане котлоагрегата, перегретая вода мгновенно превращается в пар, с объемом кратно превышающий объем воды, создается ударная сила, которая разрывает конструкцию котлоагрегата и может выбросить барабан на десятки, а то и сотни метров, разрушая здания котельной.

Не менее опасно нахождение в котловой воде кислорода, который влияет на активизацию коррозионных процессов на стальных котловых трубах, коллекторах и барабанах. В том случае, когда с рН воды меньше 7, коррозия может повредить значительную часть котловых поверхностей.

При рН выше 9.5 щелочная вода будет сильно пениться, искажать реальный уровень воды в барабане котлоагрегата и может захватить пену паром, что очень опасно для паросилового оборудования. Кроме того повышенная щелочность создает условия для межкристаллического растрескивания и увеличения хрупкости стальных деталей.

Ввод реагентов

На следующем этапе водоподготовки в воду вводится относительно небольшое количество реагентов, способных связывать вещества. Идеальное количество реагента ввести сложно, ведь до сих пор дозы рассчитываются «на глаз». Непрерывный контроль отсутствует. В итоге, происходит перерасход реагентов, а ведь стоимость их высока.

Кроме того, большое количество реагентов в воде приводит к повышению ее электропроводимости и происходит выпадение шлама. Такие явления способствуют к потерям энергии. Происходит вспенивание котловой воды, что может привести к возникновению гидравлических ударов и повреждению отопительной системы.

Чтобы этого не происходило, необходимо выполнять регулярные замеры параметров воды: ее электропроводности, значения рН, показателя жесткости, щелочности, содержание в воде кислорода. Измерение этих параметров проводят вручную. Только для измерения электропроводимости используется специальный электрод, который выполняет замеры беспрерывно в автоматическом режиме. В идеале, должны быть использованы реагенты без содержания неорганических солей. Тогда большинство проблем будет решаться автоматически.

Одним из ярких примеров такого оборудования являются электродные котлы отопления, которые позволяют быстро и качественно прогревать отапливаемое здание.

Подробнее о деаэраторе дв, читайте здесь.

После проведения всех этих мероприятий водоподготовка для паровой котельной считается полной. Но это разовое мероприятие. Чтобы качество воды в системе всегда оставалось на требуемом уровне, необходим постоянный аналитический контроль за системой. Следить за параметрами следует постоянно и, в случае необходимости, изменять их.

Смотри тоже

• Контур воды
• Регенерирующая соль
• смягчение
• Жесткость воды
• Очистка воды

литература

• WJF van der Wal: В: Технология электростанций VGB . Родился в 1969 г., № 3, с. 296-299.
• Фриц Майр: Технология эксплуатации котла. 10-е издание. Издательство Dr. Инго Реш, 2003, ISBN 3-930039-13-3 , стр. 394-397.