Газопровод — Википедия

Ростехнадзор разъясняет: Газопровод – это тех.устройство или сооружение на ОПО Вопрос: Согласно Техническому регламенту о безопасности сетей

Типы газопроводов[править | править код]

Газопроводы подразделяются на:

  • Магистральные газопроводы — предназначены для транспортировки газа на большие расстояния. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в трубопроводе. В конечном пункте магистрального газопровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня, необходимого для снабжения потребителей.
  • Газопроводы распределительных сетей — предназначены для доставки газа от газораспределительных станций к конечному потребителю.

По давлению в магистрали:

  • Магистральные[1]:
    • первого класса — при рабочем давлении свыше 2,5 до 10,0 МПа включительно;
    • второго класса – при рабочем давлении свыше 1,2 до 2,5 МПа включительно
  • Распределительные:
    • низкого давления — до 0,005 МПа;
    • среднего давления — от 0,005 до 0,3 МПа;
    • высокого давления
      • 1 категория — от 0,6 до 1,2 МПа (для СУГ до 1,6 МПа);
      • 1а категория — свыше 1,2 МПа;
      • 2 категория — от 0,3 до 0,6 МПа.

По типу прокладки:

  • надземные;
  • подземные;
  • подводные.

Резервные газопроводы сооружаются по стратегическим соображениям, для обеспечения гибкости в погрузке газовозов и для снижения длины маршрута транспортировки.

Ростехнадзор разъясняет: Газопровод — это тех.устройство или сооружение на ОПО

Вопрос: Согласно Техническому регламенту о безопасности сетей газораспределения и газопотребления (утв. постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 года N 870) газопровод — конструкция, состоящая из соединенных между собой труб, предназначенная для транспортирования природного газа.

Прошу разъяснить, чем является газопровод (являющийся частью опасного производственного объекта «Сеть газопотребления») с точки зрения законодательства в области промышленной безопасности опасных производственных объектов: техническим устройством, применяемом на опасном производственном объекте либо сооружением на опасном производственном объекте, предназначенном для осуществления технологических процессов.

Ответ Ростехнадзора: Управление по надзору за объектами нефтегазового комплекса рассмотрело обращение, поступившее по электронным . средствам связи в Общественную приемную Ростехнадзора, и разъясняет.

В соответствии с п. 1 ст. 3 Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности содержат обязательные требования промышленной безопасности.

Ст. 4 гл. 1 Федерального закона от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (далее Технический регламент) предусматривается идентификация зданий и сооружений, где для применения Федерального закона здания и сооружения идентифицируются по следующим признакам:

  1. назначение;
  2. принадлежность к объектам транспортной инфраструктуры и к другим объектам, функционально-технологические особенности которых влияют на их безопасность;
  3. возможность опасных природных процессов и явлений и техногенных воздействий на территории, на которой будут осуществляться строительство, реконструкция и эксплуатация здания или сооружения;
  4. принадлежность к опасным производственным объектам;
  5. пожарная и взрывопожарная опасность;
  6. наличие помещений с постоянным пребыванием людей;
  7. уровень ответственности.

При этом, в соответствии с п. 11 ст. 4 гл. 1 Технического регламента установлено, что идентификационные признаки, предусмотренные частью 1 настоящей статьи, указываются:

  1. застройщиком (заказчиком) — в задании на выполнение инженерных изысканий для строительства здания или сооружения и в задании на проектирование;
  2. лицом, осуществляющим подготовку проектной документации, -в текстовых материалах в составе проектной документации, передаваемой по окончании строительства на хранение собственнику здания или сооружения.

Одновременно сообщаем, что несущая способность самого трубопровода рассчитывается и используется при проектировании и строительстве магистральных трубопроводов в соответствии с «СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*» (утвержден приказом Госстроя России от 25.12.2012 № 108/ГС).

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Источник

Особенности установки указательных столбов

В пределах населенного пункта они размещаются на расстоянии 100 м друг от друга (на прямолинейных отрезках) — аншлаги могут располагаться как на сигнальных столбиках, так и на стенах зданий на высоте до двух метров от земли. Вне городов и поселков интервал увеличивается до 0,5 км.

Также привязки есть в точках:

  • поворота газовой линии;
  • ответвлений;
  • пересечения с дорогами, мостами, реками;
  • с земельными участками в собственности;
  • с другими коммуникациями.

Они монтируются на опорах справа от оси трассы лицевой стороной к ней.

О чем говорит маркировка

Само полотно бывает желтым или зеленым. В первом случае цвет указывает на то, что газопровод состоит из полиэтиленовых труб, во втором — из стальных. Если по периметру есть красная окантовка — значит, это трасса высокого давления.
Значение аббревиатур:

  • ПЭ 0,6 — полиэтиленовая труба под давлением 0,6 МПа.
  • IK, IIK, СД, НД — газопровод 1, 2 категории, среднего, низкого давления соответственно. Рядом прописывается число, указывающее на диаметр.
  • ГАЗ 110 — транспортируемая среда движется по трубе диаметром 110 мм.
  • УП 30 — изменение направления на угол 30 градусов (либо обозначается другое сооружение).
  • Стрелки с цифрами показывают на точное место залегания коммуникаций или их поворота относительно оси таблицы.

Уральский завод полимерных изделий «Маяк» производит пластиковые СОГ в соответствии с госстандартами. К ним можно заказать одно- или двухсторонние полиуретановые таблички с обычной или светоотражающей пленкой. Купить опознавательные столбики в антивандальном исполнении от 1,2 до 4 м удобно прямо на сайте в соответствующем разделе.

Одна проблема на смену другой

В России степень износа газовых магистралей составляет около 50%, причем около половины аварий на газопроводах происходит из-за коррозии. Эта проблема постепенно решается с помощью замены стальных труб более современными полиэтиленовыми, которые не боятся коррозии и намного проще в монтаже. Однако пластик невозможно обнаружить под землей с помощью металлоискателей и специализированных трассоискателей, которые используют металлические проводники (стальные трубы, кабели) для поиска подземных коммуникаций. Поэтому для обозначения местоположения подземных полиэтиленовых газовых труб необходимо предпринимать дополнительные меры по маркировке.

Обычно для маркировки используется металлический провод, который укладывается в землю рядом с газовым трубопроводом. Это позволяет определить охранные зоны газопровода, обязательные к нанесению на карты коммуникаций. В частности, в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 20 ноября 2000 г. N 878 «Об утверждении Правил охраны газораспределительных сетей», охранная зона подземных газопроводов из полиэтиленовых труб с медным проводом для маркировки равна 5 м (2 м со стороны трубы и 3 м со стороны провода). На магистральных газопроводах охранная зона больше, так как в случае их повреждения высок риск возгорания.

Полиэтиленовые газовые трубы имеют массу достоинств, но требуют особого подхода к маркировке

Рисунок 1: Полиэтиленовые трубы имеют массу достоинств, но требуют особого подхода к маркировке

Однако в ряде случаев медного провода недостаточно. В частности, в регионах вечной мерзлоты охранная зона составляет по 10 м с каждой стороны трубы.

Дело в том, что по статистике большая часть аварий происходит в зонах паводков, промерзаний, плывунов и т. п. Подвижки грунта не только сдвигают трубы, но и могут порвать маркировочный провод, что затруднит обнаружение подземной трубы. Аналогичной зоной повышенной опасности является городская застройка, где подземную трубу могут повредить в ходе земляных работ. Поэтому в ряде случаев необходимо использование современных электронных маркеров.

Общие правила устройства трубопровода

Газопроводы – это магистрали из труб, опорных и защитных элементов, дополнительного оборудования. Они служат для транспортировки «голубого топлива» от источника или ГРС к месту потребления.

По месту монтажа газовые коммуникации делят на две большие категории:

  • надземные – идущие над поверхностью земли на определенном расстоянии, установленные на специальных опорах, помещенные в кожухи и футляры;
  • подземные – размещенные в грунте, в специально вырытых траншеях.

В современном строительстве применяют оба способа укладки труб.

Предупреждающий знак и информационная табличка

Места монтажа газопровода относят к особо опасным зонам, поэтому на всем протяжении магистрали устанавливают специальные знаки или ограничители

Таблички для обозначения окрашивают в разные цвета. Они могут быть белыми с синей или красной окантовкой, просто синими, но «фирменным» цветом любого газового оборудования является желтый.

Составные части газопроводов[править | править код]

В составные части газопроводов входят:

  • нефтегазовая арматура;
  • краны;
  • компрессорная станция;
  • газораспределительная станция;
  • газорегуляторный пункт.

Технологический газопровод

Технологические газопроводы — это газопроводы, предназначенные для подачи газа на собственные нужды нефтегазодобывающих предприятий с целью обеспечения заданных параметров технологических процессов добычи нефти и газа и разработки месторождений. [1]

Схема технологических газопроводов и оборудования прилагается. [2]

Сроки ревизий технологических газопроводов корректируются руководством КС в зависимости от коррозионно-эрозионного их износа, опыта эксплуатации и результатов предыдущих наружных осмотров и должны обеспечивать безопасную эксплуатацию газопроводов в период между ревизиями. [3]

При наружном осмотре технологических газопроводов должно быть проверено состояние и надежность работы: сварных. [4]

Измеряемый газ из технологического газопровода поступает по стальной трубке в блок 1 регулировки и фильтрации непосредственно или через установку для предварительной очистки газа. [5]

Измеряемый газ из технологического газопровода поступает по стальной трубке в блок / регулировки и фильтрации непосредственно или через установку для предварительной очистки газа. [6]

Работы по монтажу технологических газопроводов должны проводиться согласно СНиП Ш — А. [7]

Надежная и безопасная работа технологических газопроводов КС может быть обеспечена только при постоянном наблюдении за состоянием газопроводов и их деталей, своевременном ремонте в объеме, установленном осмотром и дефектоскопией при ревизиях и своевременном обновлении всех элементов газопроводов по мере износа, структурного изменения металла или других отклонений от нормального технического состояния. [8]

Качество газа, подаваемого в технологические газопроводы , должно соответствовать требованиям бесперебойного и безопасного осуществления технологических процессов. Например, при использовании газа для закачки в пласт с целью поддержания пластового давления и увеличения коэффициента нефтеотдачи, а также для газлифтной эксплуатации нефтяных скважин температура точки росы подготовленного газа по влаге должна быть не менее чем на 3 — 5 С ниже температуры начала гидратообра-зования при максимальных рабочих давлениях указанных технологических процессов. [9]

Техническое освидетельствование и генеральная ревизия технологических газопроводов , обвязок КУ, обвязок БОГ и газопроводов высокого давления АГНКС проводятся в ООО Волготрансгаз с периодичностью 1 раз в 8 лет специалистами Инженерно-технического центра в соответствии с РД-15-10-98 Проведение технического освидетельствования и генеральной ревизии АГНКС. Так, при проведении последней генеральной ревизии на АГНКС-1 в Нижнем Новгороде обнаружено 7 зон механического износа наружных стенок трубопроводов на межступенчатой обвязке компрессоров с утонением до 50 % толщины стенки трубы, связанным с неправильной работой стяжек крепления трубопроводов. По результатам обследования проведены ремонтно-восстановительные работы — дефектные участки трубопроводов заменены новыми. Других дефектов, препятствующих дальнейшей эксплуатации обследованного в ходе генеральной ревизии оборудования АГНКС, не выявлено. [10]

На АГНС имеется большое число технологических газопроводов , на которых установлена различная трубопроводная арматура, требующая квалифицированного обслуживания. Задвижки и вентили на трубопроводах сжиженных газов должны систематически смазываться и легко открываться. [11]

Поэтому целесообразно сделать предположение, что технологические газопроводы работают в условиях изотермического режима. [12]

Сливная эстакада предназначена для присоединения к технологическим газопроводам КБСГ , ГНС железнодорожных цистерн при сливе из них сжиженных газов. Эти эстакады, изготовленные из несгораемых материалов, представляют собой металлические или железобетонные сооружения с площадками, расположенными на уровне горловин цистерн. Площадки имеют стационарные лестницы. Под площадками прокладывают коллекторы жидкой и газовой фаз пропан-бутана, которые соединены с соответствующими трубопроводами КБСГ или ГНС. [13]

К ранее используемой технологической схеме НСУ добавляется технологический газопровод для подачи нефтяного газа в колонну. [14]

Предложенные ЮжНИИгипрогазом проектные решения по надземной прокладке технологических газопроводов КС [6] одобрены на Научно-техническом совете ОАО Газпром и рекомендованы к внедрению в районах со сложными природно-климатическими условиями. [15]

Источник

История[править | править код]

Известны случаи использования газа в древнем Китае ещё в 2-3 веке до н. э. Газ подавался от месторождений по бамбуковым трубам для освещения и для получения тепла, в частности, для выпаривания соли из соляного раствора. Стыки труб конопатились паклей. Газ по ним подавался «самотёком», т. е. за счёт давления источника газа[2]. Использование газа для освещения и отопления в Европе началось в первой половине XIX века, тогда же появились и первые газопроводы. В Санкт-Петербурге первый газовый завод (производивший светильный газ из импортного каменного угля) и система распределения построены в 1835 году, в Москве — в 1865 году.

Затраты на сооружение и эксплуатацию газопроводов велики, поэтому первые газопроводы большой длины появились с началом эксплуатации месторождений природного газа.

Первый в СССР газопровод от Дашавских промыслов до Львова был построен в 1940—1941 гг. (первый газопровод от Дашавы — до Стрыя был построен в 1924 году). Во время Великой Отечественной войны были построены газопроводы от Бугуруслана и Похвистнево до Куйбышева (160 км, диаметр трубы 300 мм; строительство велось заключёнными лагерей Управления особого строительства НКВД), а также от Елшанки до Саратова [3].

Первым магистральным газопроводом в СССР стал газопровод Саратов — Москва, вступивший в строй в 1946 году.

Крупнейшей системой газопроводов в мире является Единая система газоснабжения.

Классификация трубопроводов по видам

Трубопровод это — сооружения из труб, которые включают в себя:

  • Трубы;
  • Различные виды деталей необходимых для сборки трубопровода в единое целое;
  • Трубопроводная арматура – регулирующие и запорные клапаны, вентили, краны, задвижки и т.п.;
  • и т.п.;

трубопроводы предназначены для — перемещения по ним газообразных, сыпучих и жидких веществ.

В зависимости от вида среды, перемещающейся по трубопроводу определяется и его наименование: паропровод, нефтепровод, водопровод, бензопровод, газопровод, молокопровод, и.т.д.

Все ГОСТы, упомянутые в тексе на момент написания статьи (24.01.2018г) — действующие.

Условно трубопроводы классифицируются по приведенной ниже блок-схеме:

Blok-shema-klassifikatsiya-truboprovodov.jpeg

Газопроводы[править | править код]

  • Подводный газопровод Норвегия — Великобритания (1200 км), компания Gassco
  • «Набукко» (Туркмения и Азербайджан — ЕС, 3300 км)
  • Баку — Ново-Филя
  • Балканский поток (строящийся, 474 км)
  • Южно-Кавказский газопровод

Российские магистральные[править | править код]

  • Нижняя Тура — Пермь — Горький — Центр (более 1700 км, 1974 г.)
  • Уренгой — Помары — Ужгород (4451 км, 1983 г.)
  • Ямал — Европа (2000 км, 2006 г.)
  • Ямал — Европа 2 (проектируемый)
  • Джубга — Лазаревское — Сочи (166 км, подводный)
  • Сахалин — Хабаровск — Владивосток
  • «Южный поток» (нереализованный, 900 км, подводный)
  • «Голубой поток» (1213 км, 2003 г., подводный)
  • «Северный поток» (1200 км, подводный)
  • «Северный поток – 2» (строящийся, 1200 км, подводный)
  • «Сила Сибири» (2158 км)
  • «Турецкий поток» (строящийся, 1100 км)
  • «Алтай» (проектируемый, 6700 км)
  • «Союз»
  • «Прогресс»
  • «Бованенково — Ухта»

Водопроводы

Данный вид трубопроводов необходим для обеспечения водой промышленных объектов и населения, в зависимости от назначения водопроводы делятся на различные классы:

  • Производственные;
  • Противопожарные;
  • Хозяйственно-питьевые;
  • Поливные;

Для разных видов водопроводов необходимо применять свои нормы и правила.

Водопроводные сети также классифицируются в зависимости от схемы соединения:

  1. Зонные водопроводные сети — более одной водопроводной сети на одном объекте (например, здании) разделённых или соединённых между собой.
  2. Тупиковые водопроводы — применяются на объектах, где допускается (в случае выхода из строя водопровода) перерывы в подаче воды, к таким объектам могут относиться здания производственного назначения, административные и жилые здания.
  3. Кольцевые — данный класс водопроводных сетей применяются для бесперебойного обеспечения потребителей водой, как правило, это многоэтажные строения и противопожарные водопроводы. Данный вид трубопроводов имеет более одного ввода в здание, что позволяет в случае прекращения подачи по одному вводу перейти на другой.
  4. Комбинированная водопроводная сеть —объединяют в себя тупиковые магистральные и кольцевые, применяться для больших строений с большим водопотреблением.

Магистральный водопровод

Класс трубопроводов предназначенных для обеспечения водоснабжения на дальних расстояниях. Водопроводные сети от водозаборных узлов до потребителя (промышленных объектов и коммунального хозяйства).

Канализационные трубопроводы

Канализационные трубопроводы применяются для отведения и сброса сточных вод за пределы промышленных объектов и населённых пунктов.

В напорных канализационных трубопроводах среда перемещается под избыточным давлением, в без напорных — самотеком.

Канализационные системы согласно СНиП 2.04.01-85 классифицируются:

  • Бытовая — применяется для перемещения сточных вод от санитарно-технических устройств (унитазов, ванны, умывальников, бассейнов, и т.п.);
  • Производственная — применяется для отведения различных видов промышленных сточных вод;
  • Объединенная — применяется для перемещения бытовых и промышленных сточных вод «совместно». При возможности и допуске их совместного транспортирования и последующей очистки;
  • Внутренние водостоки — применяются для удаления дождевой и талой воды с кровли здания.

Источник

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...