Циркуляционный насос с мокрым или сухим ротором – Насосы и насосные станции

Устройство и типы насосов с мокрым ротором. Что выбрать, сухой или мокрый ротор? Правила монтажа агрегатов и обзор популярных моделей.

Основные характеристики циркуляционных насосов

Главные характеристики, по которым делается выбор циркуляционного насоса:

• напор
  , показывающий способность устройства поднять воду на определенную высоту;
• производительность и расход
  , показывающие, сколько жидкости нагнетатель подает в единицу времени.

Эти параметры являются ключевыми в расчете отопительной системы. Напор позволит понять, способен ли нагнетатель обслуживать сеть трубопроводов с определенным перепадом высоты. А расход рассчитывается по требованиям отопительного котла для планируемого объема теплоносителя.

Все нужные пользователю данные содержит маркировка на передней панели
. Цифры на циркуляционном насосе означают:

• тип устройства (чаще всего это UP — циркуляционный);
• тип регулировки скорости (не указан — односкоростной, S — ступенчатое переключение, E — плавное частотное регулирование);
• диаметр патрубков (указывается в миллиметрах, означает внутренний габарит трубы);
• напор в дециметрах или метрах (может отличаться у разных производителей);
• монтажный габарит.

Маркировка насоса содержит сведения и о типах соединений подводящих и выходных труб. Полная схема кодирования и порядка следования слов выглядит так:

Ответственные производители всегда следуют стандартным правилам маркировки. Однако отдельные компании могут не указывать часть данных, например, монтажный габарит. Его нужно узнавать непосредственно из документации к устройству.

Выбор циркуляционного насоса всегда делается после тщательного расчета, который учитывает тип нагревательного оборудования, объем теплоносителя, перепады высот, минимально необходимую производительность нагнетателя.

Совет! Нельзя покупать изделия неизвестных компаний, которые копируют продукцию надежных и популярных брендов. Такой насос — неэффективное вложение средств. Использование некачественных материалов, крыльчаток, турбин с ограниченным моторесурсом приводит к быстрой поломке нагнетателя. На специализированных форумах можно найти множество страшных историй в фотографиях о том, какой технологический нигилизм содержат корпусы китайских «ноунейм» изделий.

Поэтому стоит выбирать насос только от проверенных брендов
. Надежные устройства представлены и в средней ценовой категории

А если нужно высочайшее качество и есть возможность заплатить в полтора-два раза больше — следует обратить внимание на изделия марок GRUNDOFS, WILO

Общие сведения

Насосы с мокрым ротором предназначены, чтобы обеспечивать циркуляцию жидкости в сети отопления. Любая разновидность ротора способствует нагнетанию носителя в трубы, чтобы она всегда текла прямо.

Данное влияние на транспортируемую среду дает такие преимущества, как:

1.сохрнение температуры одинаковой на протяжении всей сети теплоснабжения.

2.способствует защите от забивания прохода трубы воздушными пробками, что исключает образование гидроударов в них.

3.экономит бюджет по денежным тратам на топливо, электричество, чтобы подогревать жидкость, не требуется поддерживать температуру котла.

4.роторы делают процесс нагревания быстрым, продуктивным.

Внимание! Роторы с мокрым типом оснащены двумя отверстиями, чтобы всасывать и нагнетать жидкость. Так образуется замкнутый цикл движения жидкости, по которому ей помогает двигаться ротор.

Из чего состоят и какими бывают циркуляционные насосы с “сухим” ротором

Устройство циркуляционного насоса с «сухим» ротором обеспечивает повышенную мощность, что значительно увеличивает его производительность. Такие модели способны создавать большое давление в системах и используются для магистралей с большой протяженностью, или если необходимо обеспечить подачу жидкости на большую высоту. Именно поэтому нашли основное применение в производственных целях. 

Состоят из двух основных частей – электрический двигатель и непосредственно насос – которые имеют муфтовое соединение. Свое название получили потому, что ротор не имеет непосредственного контакта с жидкостью. В свою очередь, все они подразделяются на подвиды. 

• КМ (консольные К) представляют собой сборку, смонтированную на общей платформе. Оси насоса и двигателя расположены строго на одной линии. Наиболее широкое применение нашли в системах городского водоснабжения, на предприятиях для обеспечения производственных нужд. Могут работать как с чистыми, так и с загрязненными жидкостями.  

• Консольно-моноблочные КМЛ считаются низконапорными. Насос и двигатель монтируются в общем корпусе. Более просты в эксплуатации и обслуживании, поэтому более применяются в коммунальном хозяйстве, монтируются в общедомовых инженерных коммуникациях. Устройство циркуляционного насоса для отопления несложное и ничем не отличается от конструкции моделей, используемых в других системах.

Общим у этих подвидов является то, что входной и выходной патрубки располагаются под углом. 

• Насосы «In-line» отличаются тем, что их можно устанавливать непосредственно на трубной магистрали. Их патрубки расположены на одной оси. По своему устройству более надежны. Естественная выработка соединительных колец (между насосом и двигателем) в процессе эксплуатации автоматически компенсируется прижимной пружиной. Происходит «самоподгонка» деталей.

Подробности

Особенности конструкции

Насосы, имеющие ротор, их виды

Все насосы, оснащенные ротором, бывают разных видов. Выделяют такие типы агрегатов:

1.оборудование, имеющее мокрый ротор.

2.оборудование, имеющее сухой ротор.

Насосы первого типа не контактируют напрямую с внутренней жидкостью. Механизм внутри насоса стоит обособлено за счет наличия уплотнителей из колец, сделанных из металла или керамики. Они не дают рабочим узлам роторного механизма соприкасаться с жидкостью. Принцип действия лежит в наличии тонкого слоя воды между уплотняющими кольцами, которые трутся друг об дружку. Слой образует разность давления в отопительной сети, камере насоса, что создает герметичность роторного механизма. Когда насос включен, кольца прижимаются плотнее, и возникает еще большая герметичность конструкции. В основе принципа действия у мокрого ротора лежит механизм, который смазывает и охлаждает двигатель насоса с помощью воды., которая перекачивается.

Внимание! Оборудование циркуляционного типа, которое применяют в отоплениях, кондиционерах, имеющие ротор мокрого типа, могут иметь трехфазный или однофазный принцип действия. Данные агрегаты можно устанавливать в домах и в большом промышленном комплексе.

Из-за особенностей работы ротора мокрого типа, насосы наделены преимуществами. К плюсам системы относят такие свойства:

1.во время работы издает мало шума.

2.компактность установки, малый вес.

3.можно эксплуатировать без перерыва в течение длительного времени.

4.потребляет мало электроэнергии.

5.легкий монтаж и эксплуатация.

Потребители выбирают конструкции с моноблоком. К недостаткам относят низкий уровень КПД, составляющий примерно 55 процентов. Устройство подходит для установки в помещении малой площади с небольшой протяженностью замкнутого отопительного контура. Роторы с мокрым типом ротора по параметрам уступают аналогам с ротором сухого вида, однако это касается поверхностных агрегатов.

Внимание! Чтобы прибор работал исправно и качественно, нужно правильно установить насос на трубу.

Важно соблюдение правил установки агрегатов на контуры. Вал конструкции следует располагать под углом в 90 градусов по отношению к замкнутому контуру отопительной сети. Так, жидкость будет поступать к подшипникам, чтобы смазывать рабочие узлы, по гильзе.

Оборудование с сухим ротором

Устройство данного типа функционирует, не контактируя с водой. Агрегаты отличаются высоким КПД, достигающим 80 процентов. Наосы имеют свои недостатки:

1.издают много шума при работе.

2.надо постоянно контролировать качество перекачиваемой воды, аппараты чувствительны к наличию в ней мусора, воздушных молекул. Данные частицы могут нарушить герметичную работу уплотняющих колец.

Все агрегаты, имеющие сухой ротор, делят на три типа. Выделяют такие устройства, как:

1.блочного типа

2.вертикального типа, в них двигатель расположен вертикально, при этом две трубы принадлежат одной оси.

3.консольного или горизонтального типа с двигателем, установленным по горизонтали, а трубы под прямым углом.

Как выбрать тип ротора

Параметры помещения, особенности характеристик отопления влияют на выбор насосного оборудования. При этом требуется правильность установки агрегата. Следует учитывать такие нюансы, как:

1.площадь жилого помещения, длину отопительных труб.

2.число радиаторных приборов на участке обогрева.

3.есть ли в доме теплые полы.

4.качество остекления в доме.

5.наличия утеплителя на потолках, стенах и крыше.

Внимание! Рассчитывать нужное количество тепла должен  теплотехник, способный учесть все особенности здания, порекомендовать подходящий для данных параметров агрегат.

Если подразумевается покупка насосного оборудования для действующей отопительной сети, требующей доработки, значит, рекомендуется приобретение регулируемого устройства, которое способно подстроиться под существующие характеристики контура.

Монтаж

Для установки следует пригласить специалиста. Однако можно провести установку самостоятельно. Нужно действовать пошагово:

1.устройство устанавливают рядом с котельным оборудованием, где вода возвращается назад после цикла работы. Этот принцип установки подходит для помещений, имеющих площадь менее сто пятьдесят — двести квадратных метров.

2.Нужно при установке контролировать положение стрелки на насосе, она должна быть установлена в направлении течения теплого носителя в сети.

3.соединения с помощью фланцев и резьбы обрабатывают герметиком, чтобы исключить протечки.

4.при отопительной системе, отличающейся обратным типом циркуляции, устанавливают байпас в виде отрезка трубопроката, которым можно замкнуть отверстие отопительного контура, когда снимут насос, если понадобится ремонт.

Электрическая часть

• Подключение электрической части должно выполняться подготовленным специалистом согласно схеме подключения, которая есть в инструкциях и руководствах по монтажу.
• Клеммную коробку не следует направлять вниз, т.к. в случае протечки в нее может попасть теплоноситель. К тому же, в таком положении ее неудобно обслуживать.
• Насос в обязательном порядке заземляется.

Высокий уровень шума во время работы циркуляционного насоса с мокрым ротором может быть вызван:

1. присутствием воздуха;
2. низким давлением всасывания;
3. слишком высокой скоростью теплоносителя;
4. в движущиеся детали попали механические частицы.

Полезное видео

Видеообзор популярных циркуляционных насосов, их характеристика, и принцип работы.

Что мы предлагаем

Всем заинтересованным клиентам мы предлагаем приобрести насос повышения давления оптом и в розницу. Цена на все изделия полностью отвечает заявленному качеству продукции. Возможна доставка товара.

Также потребителям предлагается оборудование по обустройству систем теплоснабжения, электрические отопительные котлы, чугунные батареи. Все образцы товаров, представленные в каталоге можно приобрести как в розницу, так и оптом. Вся продукция сертифицирована и имеет полный набор технической документации (инструкции по монтажу, условиям эксплуатации).

Особенности конструкций нососов с мокрым ротором

 
Модели с «мокрым» ротором отличаются малым уровнем создаваемых шумов. Именно они представляют интерес с точки зрения бытового применения. Широко используются при обустройстве автономных отопительных систем в частных строениях или в небольших административных, производственных помещениях. Ротор насоса находится непосредственно в жидкости. 
 
Привлекательны тем, что их несложно отремонтировать в домашних условиях. Но чтобы устранить неисправность, необходимо знать особенности конструктивного исполнения. Поэтому рассмотрим подробнее, как устроен циркуляционный насос с «мокрым» ротором.
 

 
Для изготовления корпуса моделей для отопления используется, как правило, чугун, хотя выпускаются изделия, в которых корпус изготовлен из нержавеющей стали (цветные металлы, алюминий, бронза, латунь). Они применяются для систем ГВС и холодного водоснабжения. Ротор размещается в специальном стакане и жестко соединен с рабочим колесом (крыльчаткой). 
 
Этим достигается его изоляция от статора. Особенность технологии в том, что вал может быть как металлическим, так и из керамики. Он закреплен в подшипниках скольжения (графитовых или керамических). Улитка, на которой расположены входной и выходной патрубки, крепится к корпусу при помощи болтов, которые откручиваются специальным ключом (шестигранником), поставляемым в комплекте изделия. 
 
На передней (торцевой) части насоса находится пробка, отворачивая которую, можно стравливать излишки воздуха. Хотя предусмотрено и автоматическое его удаление в процессе работы. Для этого в верхней части расположен воздухоотводчик. Имеется коробка для электрического подключения с регулятором режима работы.
 
При полном выворачивании пробки открывается доступ к валу, на торцевой части которого есть шлиц под отвертку. Таким образом, можно вручную делать прокрутку в случае, если насос не запускается после долгого «простоя» (например, из-за отложения солей). Пожалуй, единственный недостаток таких насосов – невысокий К.П.Д. Если у «сухих» моделей он в пределах 70 – 80%, то у «мокрых» не превышает 55%.
 
Но в тоже время такая схема циркуляционного насоса имеет ряд неоспоримых преимуществ:
 

• жидкость, которую он перекачивает, одновременно и охлаждает, и смазывает детали;
• изделия при пуске автоматически удаляют попавший внутрь воздух;
• сборка насосов производится по модульному принципу. Поэтому при ремонте достаточно заменить неисправную часть;
• вследствие небольшой мощности потребляют мало электроэнергии;
• предусмотрено переключение режимов работы, что позволяет выбрать наиболее оптимальный;
• возможность автоматического регулирования процесса пуска и остановки при использовании термодатчика, что также снижает энергопотребление;
• абсолютная бесшумность в работе;
• не требует технического обслуживания.

 
Последние модели «мокрых» насосов выпускаются безвальными. Крыльчатка (она же – ротор) вращается на керамических подшипниках под воздействием электромагнитного поля, создаваемого статорной обмоткой. Это значительно упростило конструкцию (отсутствуют вал и сальники) и повысило надежность и долговечность. Даже попадание внутрь вместе с жидкостью мелких фракций на работе насоса не отразится.

Марки насосов, имеющие ротор мокрого типа

Известными компаниями, выпускающие агрегаты с мокрым ротором, считаются фирмы немецкого, датского, канадского производства. Выделяют такие марки, как:

1.Устройтсва Вило, оснащенные резьбовым соединением, имеющие регулировку скорости вращения, чтобы контролировать мощность помпы. Устройства применяют в отоплении, в кондиционерах, в системах, циркулирующих холодный носитель в промышленности.

2.Устройства Грандфос являются лидерами на рынках. Устройства имеют высокий уровень производительности, надежности. Агрегаты производятся в Дании, работают долго без поломок. Насосы инертны к воде, имеют антикоррозийный материал корпуса. Устройства не нуждаются в частом ремонте, имеют герметичный корпус.

Внимание! У корпусов Грандфос есть специальный кожух для защиты от того, чтобы пользователи не получили ожог.

Однотрубные и двухтрубные системы

Специалисты проводят различие между двумя схемами нагрева с принудительной циркуляцией теплового агента — однотрубной и двухтрубной. От выбора того или иного варианта зависит не только расположение схем, но и длина трубопроводов, а также тип и количество оборудования для отключения, регулирования и контроля.

Однотрубная система отопления характеризуется последовательным включением нагревательных радиаторов в цепь. Теплоноситель возвращается через отдельный трубопровод в котёл только после того, как он поворачивается поочерёдно через все устройства системы. Недостатком этого метода является то, что радиаторы, которые ближе к тепловому блоку, становятся теплее, чем удалённые, и это снижает тепловую эффективность и срок службы оборудования. Ввод циркуляционного насоса в цепь и выравнивание температуры достигается во всех точках системы.

Двухтрубная компоновка имеет преимущества перед однотрубной, поскольку все отопительные приборы соединены параллельно с линиями подачи и возврата, что способствует равномерному распределению температуры по всем комнатам. Принудительная циркуляция хладагента приводит к повышению эффективности системы и возможности регулирования её тепловой мощности.